內容介紹：
本機床采用刨臺式工作臺、雙面動立柱結構形式。工作臺橫向移動為機床X軸；雙主軸箱分別沿立柱上下移動為機床Y1、Y2軸，兩側立柱前后移動為機床W1、W2軸，兩主軸前后移動為機床Z1、Z2軸。工作臺橫向行程大，承載重量大，特別適用加工同軸孔間距大，且同軸要求高的箱體及結構件，可一次裝夾完成加工，加工效率高，特別適應加工工程機械類零件。全部基礎大件均采用優質灰鑄鐵，樹脂砂鑄造工藝鑄造。工作臺，滑座、床身、立柱及主軸箱等關鍵基礎大件根據動力學分析，進行合理的布筋，從而保證其具有良好的抗扭曲和抗彎曲能力，同時具有良好的精度穩定性。
1、工作臺部 床身導軌采用進口直線滾動導軌結構，摩擦系數小，運動平穩，精度保持性好；工作臺拖動采用松下系統單軸驅動，可實現無極調速。 X坐標移動的傳動部件均選用精密滾珠絲杠，耐磨性能好，工作平穩，機床剛性好，精度保持性好。
2、立柱部 W1、W2軸采用立柱移動結構，增大了機床的加工范圍。其移動導軌副采用精密直線滾動導軌副。 Y1、Y2軸為主軸箱沿著立柱上下運動，立柱導軌經自冷淬硬。在立柱內裝有一套主軸箱重量平衡裝置，主軸箱與平衡錘的重量比為1∶1，主軸箱上下運動平穩可靠。
3、主軸箱部 主軸箱采用齒輪傳動結構，大大提高主軸的輸出特性，轉動穩定，扭矩大，最大扭矩1100N.m，通過手動變速可實現主軸18級速度，最高轉速950rpm。 平旋盤支承在兩套精密的圓錐滾子軸承上，其軸承被緊固在主軸箱上的固定套支承，平旋盤上的滑枕可作徑向移動，實現較大的平面和孔系的加工。通過手動變速平旋盤獲得到16種轉速，最高轉速160rpm。
4、操作部 機床各運動部件的手動微調，由手輪操作，當任何一運動部件進行機動進給或快速移動時，手輪自動退出，保證了操作方便，可靠。 各運動部件在機動進給時,如果進給抗力超過規定數值或由于機床移動機構遇到障礙物而發生事故時,則進給箱內的保險裝置中的離合器便脫開,機動進給因而停止。保險離合器所承受的進給抗力是通過壓縮彈簧來調整的。當機床承受的軸向進給抗力大于13000N時，離合器脫開。 導軌采用集中定時定量潤滑系統，對各潤滑點周期性供油，確保運動部件靈活可靠。
5、進給系統 本機床為X、Y兩軸數顯,采用英國球柵數顯裝置，測量方便，加工效率高。機床的球柵讀數精度為0.01mm。
6、防護裝置 機床的導軌（X、W1、W2軸）采用不銹鋼伸縮防護罩，既保護導軌，又改善外觀。
