XKC-S16B采用FANUC 5軸控制系統，主副軸均采用內藏式電主軸結構，強制循環油冷卻，轉速高、噪聲小、熱變形小；走刀、走心加工可換，適應性廣；副軸設計，實現了雙向加工；主軸Cs軸0.001度控制精度和動力刀具配置，實現精密鉆、銑功能；機電一體化排刀式刀具布局，結構緊湊，操作方便，精度高；宜人化全封閉護罩，操作安全方便，是批量生產軍工、航空、航天、醫療器械、電子元件、鐘表零件及各種精密小零件的理想設備，特別適用于細長軸類復雜零件的批量連續加工。
機械本體標準規格
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加工能力 |
最大夾持直徑 ：走心/走刀 |
φ16 mm |
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最大加工長度 |
210mm（固定導套） 80（旋轉導套） 45（走刀） |
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主軸最大鉆孔直徑 |
Φ7.0mm（ER11） |
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主軸最大攻絲直徑 |
M6（ER11） |
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副軸最大夾持直徑 |
Φ16mm |
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副軸最大鉆孔直徑 |
Φ7.0mm（ER11） |
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副軸最大攻絲直徑 |
M6（ER11） |
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動力頭最大鉆孔直徑 |
Φ6.0 |
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動力頭最大刀具直徑 |
Φ10mm（ER16） |
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動力頭最大攻絲直徑 |
M5 |
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主、副軸規格 |
中心高度 |
1000 |
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主軸轉速 |
200 ～ 10000rev/min 常用轉速6000 r/min |
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速度指令 |
S 代碼 + 4 位指令 |
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主軸電機功率 |
內藏式馬達1.5/2.2kW |
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副軸電機 |
內藏式馬達1.5/2.2kW |
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副軸轉速 |
200 ～ 10000rev/min 常用轉速6000 r/min |
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孔徑 |
Φ17.0 mm |
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進給軸 |
控制軸數 |
5軸 |
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快移速度 |
24m/min |
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Z1軸行程 |
220 |
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Z2軸行程 |
170 |
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X1軸行程 |
42 |
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X2軸行程 |
200 |
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Y1軸行程 |
170 |
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刀架規格 |
刀具數 |
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外圓 |
5工位 |
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前端 |
4工位 |
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動力刀具 |
4工位，最大柄徑Φ7.0mm |
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背面 |
4工位 |
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刀桿規格 |
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外圓 |
□12 x 85 |
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前端 |
ER11T-ST20×70L |
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彈簧夾頭及導套規格 |
彈簧夾頭 主軸、副軸 |
3～16 |
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導向套 固定型、回轉型 |
3～16 |
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切削油裝置
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油箱容量 |
80.0L |
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油泵功率 |
0.18kW |
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切削油種類 |
非水性 |
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電源及其它 |
電源容量 |
11kVA |
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空氣壓力、流量 |
0.4Mp以上，30NL/min |
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設備尺寸L × W × H |
1640×1080×1700 |
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重量 |
1700kg |
控制功能
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控制軸數 |
5軸 |
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同時控制軸數 |
X,Z,Y |
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軸名稱 |
X1, X2, Z1, Z2, Y1, |
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主軸電機功率 |
2.2kW |
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伺服電機 |
X1,Z1,X2, Z2, Y1, 0.5KW, |
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最小設定單位 |
0.001 mm |
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最小移動單位 |
0.001mm(X axis:0.0005mm) |
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最大指令值 |
±8 digit |
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插補功能 |
直線，圓弧 |
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切削進給速度 |
1～6000m/min |
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刀具補償量 |
±6位 |
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刀具補償組數 |
64組 |
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程序存儲容量 |
512k |
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存取程序數 |
400個 |
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輔助功能 |
M5 |
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主軸功能 |
S5 |
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刀具功能 |
T4 |
