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北京機床所精密機電有限公司(前身北京機床研究所)生產滾珠絲杠副已有近50年的歷史了。除生產普通規格的產品外，更以生產微型、特型、大導程、高速度、高精度的滾珠絲杠副而見長。隨著滾珠絲杠副的不斷發展，為保證產品質量，相應研制出不同的測量儀器，測量技術在同行業中處于領先地位?，F推出的測量儀器有：2米激光滾珠絲杠導程誤差測量儀（JCS—014D）、2米3米4米10米激光滾珠絲杠副綜合行程測量儀(JCS—040A-E)、微型滾珠絲杠（副）綜合行程測量儀、滾珠絲杠副預緊轉矩測量儀(LJY10)、高速滾珠絲杠副綜合測試裝置等。還成功研制了外螺紋磨床光柵反饋自動校正系統，通過對磨床傳動鏈誤差實時修正，大大提高工作母機的精度，從而提高了滾珠絲杠產品的生產效率和質量?，F在正承擔國家重大專項12米激光滾珠絲杠副綜合行程測量儀的研制，正在制定國家標準《絲杠行程測量儀檢定規程》。
在行業貫標中，北京機床所精密機電有限公司開發的儀器被推為首選，國內大部分絲杠生產廠家選用我公司產品。在這里，感謝新老用戶對我們產品的信賴，我們將以此為動力，進一步提高產品質量和做好售后服務，不斷增強顧客的信任感，不斷提高顧客的滿意度，不斷實現顧客的期望值。
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JCS-014二米激光絲杠導程誤差測量儀： |
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性能特點：
該儀器用來測量絲杠導程誤差，是生產廠家在生產過程中檢驗產品質量的必要手段。主機采用滑動導軌保證了較高的機械精度，測量系統采用美國Agilent 5519A雙頻激光作為測長基準，采用通用精密圓光柵作為絲杠回轉時的角度基準，用微機處理數據。測量軟件是在Windows操作系統下，用VC++開發的，功能強大，操作方便。在測量過程中，可在計算機屏幕上實時輸出誤差曲線，測量結束后由計算機按GB/T17587.3-1998(eqv ISO 3408-3:1992)對各項誤差的定義進行數據處理，最終結果可以存盤及打印機輸出。
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技術參數：
1.測量范圍
絲杠長度：2200mm，公稱直徑：Φ 20～Φ80mm
2. 測量精度 Ｌ≤1500mm 1級
1500ｍｍ ＜ Ｌ ≤ 2200mm 2 級(L為絲杠長度)
3. 檢驗項目
① 實際平均行程偏差：ea
② 行程變動量：Vua、V300a、V2πa
4. 總采樣點數30000點
5. 主軸轉速為3～30轉／分，無極調速，可正反轉。
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JCS-040 2米/3米/4米激光滾珠絲杠副行程誤差測量儀： |
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性能特點：
該儀器是一機兩用型。既可測量絲杠副綜合行程誤差，用于產品出廠檢驗。又可測量絲杠導程誤差，用于生產過程中質量控制。床身采用花崗巖；測量拖車采用氣浮導軌；側向氣浮導軌具有磁鋼系統（與床身非接觸）；螺母裝夾，具有可調心裝置。測量系統采用美國Agilent 5519A雙頻激光作為測長基準，采用通用精密圓光柵作為絲杠回轉時的角度基準，用微機處理數據。測量軟件是在Windows操作系統下，用VC++開發的，功能強大，操作方便。在測量過程中，可在計算機屏幕上實時輸出誤差曲線，測量結束后由計算機按GB/T17587.3-1998(eqv ISO 3408-3:1992)對各項誤差的定義進行數據處理，最終結果可以存盤及打印機輸出。
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技術參數：
1.測量范圍
絲杠長度：依用戶需要而定，分為2米、3米、4米。
公稱直徑：Φ20～Φ100mm，螺母最大外徑Φ180mm
2. 測量精度 Ｌ≤1500mm 1級
1500mm ＜ Ｌ ≤ 2500mm 2 級
2500mm ＜ Ｌ ≤ 4000mm 3 級(L為絲杠長度)
3. 檢驗項目
① 實際平均行程偏差：ea
② 行程變動量：Vua、V300a、V2πa
4. 總采樣點數60000點
5. 主軸轉速為3～30轉／分，無極調速，可正反轉。
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微型滾珠絲杠(副)導程誤差測量儀： |
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性能特點：
該儀器是一機兩用型。既可測量絲杠副綜合行程誤差，用于產品出廠檢驗。又可測量絲杠導程誤差，用于生產過程中質量控制。床身采用花崗巖；測量拖車采用氣浮導軌；側向氣浮導軌具有磁鋼系統（與床身非接觸）；螺母裝夾，具有可調心裝置。測量系統采用德國HEIDENHAIN精密長光柵副作為測長基準，采用通用精密圓光柵作為絲杠回轉時的角度基準，用微機處理數據。在測量過程中，可在計算機屏幕上實時輸出誤差曲線，測量結束后由計算機按GB/T 17587.3-1998(eqv ISO 3408-3:1992)對各項誤差的定義進行數據處理，最終結果可以存盤及打印機輸出。測量軟件采用Windows操作系統，功能強大，操作方便。
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技術參數：
1.測量范圍
絲杠長度：450mm，公稱直徑：Φ4～Φ20mm
2. 測量精度 1 級
3. 檢驗項目
①實際平均行程偏差：ea
② 行程變動量：Vua、V300a、V2πa
4. 總采樣點數30000點
5. 主軸轉速為無級可調，可正反轉。
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大型滾珠絲杠(副)行程誤差測量儀： |
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性能特點：
該儀器是一機兩用型。既可測量絲杠副綜合行程誤差，用于產品出廠檢驗。又可測量絲杠導程誤差，用于生產過程中質量控制。床身采用花崗巖；測量拖車采用氣浮導軌；側向氣浮導軌具有磁鋼系統（與床身非接觸）；螺母裝夾，具有可調心裝置。按照絲杠長度配備浮動支撐，采用步進電機定量控制支撐升降。測量系統采用德國HEIDENHAIN精密長光柵副作為測長基準，采用HEIDENHAIN精密圓光柵作為絲杠回轉時的角度基準，用微機處理數據。在測量過程中，可在計算機屏幕上實時輸出誤差曲線，測量結束后由計算機按GB/T 17587.3-1998(eqv ISO 3408-3:1992)對各項誤差的定義進行數據處理，最終結果可以存盤及打印機輸出。測量軟件采用Windows操作系統，功能強大，操作方便。
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技術參數：
1.測量范圍
①導程(螺距)范圍：10--60mm
②測單件絲杠時，絲杠外徑范圍：Ф50—Ф250mm
③測絲杠副時，絲杠外徑范圍：Ф50—Ф125mm
④螺母最大外徑：Ф225mm
⑤被測滾珠絲杠副螺母法蘭盤外徑：Ф110-Ф305mm
⑥被測絲杠最大長度：依用戶需要而定。
一般為：6米、8米、10米、12米。
2.測量項目
①實際平均行程偏差：ea
②行程變動量：Vua、V300a、V2πa
3. 測量精度： Ｌ≤1500mm 1級(Ｌ為被測絲杠長度)
1500＜Ｌ≤4000mm 2級
4000＜Ｌ≤6000mm 3級
6000＜Ｌ≤8000mm 4級
8000＜Ｌ≤12000mm 5級
4. 總采樣點數60000點
5. 主軸轉速為無級可調，可正反轉。
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LJY10滾珠絲杠副預緊轉矩動態測量儀： |
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本儀器包括主機和測量系統。機械主機采用直線滾動導軌。
測量系統具有以下特點：
1、對整個測量范圍只用一個傳感器，不需分檔更換；傳感器裝夾、調整方便。
2、正、反向測量時受力方向一致，在受力母線加載時不因位置不同影響測量結果。
3、實時數字顯示被測轉矩的數據及曲線，具有直觀、方便的特點。
4、采用微機處理數據，免除人為誤差，提高了精度，具有快速、方便、靈活等性能。
5、在測量過程中可在微機屏幕上實時畫出力矩曲線，測量結果可以存盤或打印輸出。
6、可以作為獨立產品出售，設計時考慮到本系統與其他主機配套使用的方便性。
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技術指標：
1)被測滾珠絲杠最大長度：3ｍ
2)儀器的中心高：100ｍｍ
3)測量轉速：5～100轉/分
4)測量轉矩范圍：0.001～9.999Ｎｍ
5)力矩顯示分辨率：0.001Ｎｍ
6)儀器最大測量誤差：0.01Ｎｍ
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高速滾珠絲杠副綜合測試裝置： |
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性能特點：
該裝置主機采用鑄鐵床身,THK直線導軌，日本FANUC交流伺服電機及控制系統。測量系統采用了德國HEIDENHAIN精密長光柵副作為定位精度的測量基準；采用8路溫度巡檢儀，分別測量螺母、絲杠、前軸承座、后軸承座、光柵和空氣等的溫度；采用動態分析儀測量滾珠絲杠副的噪聲、速度、加速度。
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技術參數：
⑴ 測試速度及加速度；采樣頻率為51kHz。
⑵ 測試定位精度及熱位移；分辨率為0.2μm。
⑶ 測試噪聲； 分辨率為0.1dB。
⑷ 測試溫升； 分辨率為0.1℃。
⑸ 能自動顯示和打印定位精度測量結果報告。
⑹ 可裝夾長度達2200㎜的滾珠絲杠副，
移動速度可達120米/分。
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螺紋磨床光柵反饋自動校正系統： |
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對螺紋磨床進行改造，增加光柵測量反饋系統，利用微機對磨床傳動鏈誤差實時監控，在加工過程中可在CRT上顯示傳動鏈誤差修正曲線。對于因測量元件與被加工件線膨脹系數不同在溫度偏離20℃時引起的線性誤差，可以通過輸入修正系數去補償。當操作者掌握了磨削規律后， 就可以根據曲線在磨削過程中自行診斷被加工件是否合格。在大大提高生產效率的同時，實現零廢品率。在工藝條件改善時，改造后的磨床可以加工１級精度的絲杠(當Ｌ≤1500mm時 L為絲杠長度)。
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