龍門刨銑床配以先進電器,對機電控制技術進行升級,配備銑頭、磨頭即可實現刨削、銑削、磨削及鉆削、锪孔等功能,配備直角附件銑頭更能對工件一次裝夾,實現五面加工,一機多用,提高了工件的加工質量和生產效率.
該機床是龍門刨銑磨床的基礎機床,制造的同時即儲備了銑削、磨削功能,可隨時加裝銑頭、磨頭,滿足加工的不同要求.
龍門刨銑床主要結構性能與特點:
機床主要構件:床身鑄件、機床工作臺、左右立柱、橫梁、龍門頂、連接梁均采用樹脂砂造型、優質高合金耐磨鑄鐵鑄造,經熱沙坑退火→振動時效→熱爐退火→振動時效→粗加工→振動時效→熱爐退火→振動時效→精加工,徹底消除機件負應力,保持機床鑄件性能穩定.
橫梁升降定位為機械鎖緊或液壓鎖緊,定位準確.
橫梁垂直刀架(立式銑頭)橫向進給、側刀架(側銑頭)垂直進給均為交流伺服控制,斷續、連續無級進給.
機床導軌表面經超音頻淬火或點接觸硬化處理,精磨而成.
機床工作臺導軌表面粘結高耐磨性導軌膠帶.
潤滑領航實現油浮可調式半靜壓,節約運行動力,長久保持導軌精度.
主驅動采用四速刨、銑、磨多功能變速箱,受控于變頻、無級調速電控系統,實現低轉速、大扭矩,使快速刨削高效,低速銑削、磨削,運行平穩.
機電控制系統采用可編程PLC中央處理器和智能化功率放大器,數字化交流伺服控制技術(IMS系列控制器),實現對三相交流異步電機的高精度伺服控制.
機床工作臺運行配備;YSK交流伺服控制(變頻)電機實現低速、低耗能、大扭矩驅動(比直流歐陸電機組節能30—40％),2500線編碼器,可實現精確運行控制.
機床工作臺設定為觸摸屏設定、所有進給為懸掛按鈕站,精確、便捷.
