導軌、滑塊、螺母三缺一，Rexroth絲桿快快來，一起闖天下
提高滾珠絲杠批量生產的產品質量和生產效率
從全球范圍看，我國滾動功能部件產業雖然是制造廠商最多的國家滾珠絲杠，但生產不集中、分布不合理、總產量和產值不高，除少數重點骨干企業的部分產品達到或接近國外水平外，多數企業只能生產中低檔產品，且品種單一、含金量偏低，至今尚無一個在國際上有影響力的知名品牌，尚無一家上市公司。我國滾動功能部件產業與國外的主要差距是：專業生產水平不高；信息化管理滯后；產業化進程緩慢；個性化服務跟不上。從產品總體水平看，我們處于發達國家名牌產品之下，發展中國家之上的中偏上水平，中低檔產品與國外同類產品差距較小或基本持平，但生產效率卻遠遠低于國外。而高性能、高檔次的產品（高速、高精度、特高精度、低噪音等）與NSK、THK、Rexroth等知名企業有明顯差距，成為制約國產高檔數控機床發展的瓶頸。近幾年來，國外一些知名企業都緊跟時代發展的潮流和主機發展的方向，滾動功能部件產品向高速、精密、重載、復合化、智能化、環保化方向發展。目前市場流行的新產品有：空心強冷，線速度80~120m/min，高速精密滾珠絲杠副；螺母主驅動高速直線驅動裝置；智能型滾柱直線導軌副，配置阻尼滑座的高剛度、重載滾柱直線導軌副；滾珠絲杠、滾珠花鍵、滾動直線導軌一體化的傳動裝置；對滾珠絲杠和螺母同時實施強冷的低溫高速滾珠絲杠副；自潤式、免維修綠色滾動功能部件產品等。科學技術是推動功能部件產業化的動力。當前滾動功能部件產業面臨兩大急需解決的問題：其一是迅速研制出高性能、高檔次的產品，以滿足國產高檔數控機床產業化的需求。其二是迅速提升制造技術水平，從革新工藝入手，提高批量生產的產品質量和生產效率，縮短制造周期，在此基礎上推出一批有競爭力的名牌產品。圍繞這兩大問題，實現產業化的關鍵是加大技術投入和資金投入
油潤滑滾珠絲杠不合用無孔的帶密封圈軸承
直線軸承是一種以低本錢出產的直線運動系統，用于無窮行程與圓柱軸配合使用滾珠絲杠。因為承載球 與軸呈點接觸，故使用載荷小。鋼球以極小的磨擦阻力旋轉，從而能獲得高精度的平穩運動。直線軸承廣泛用于電子設備，拉力試驗機及數字化三維坐標丈量設備等精密設備，以及多軸機床 、沖床、工具磨床、自動氣割機、打印機、卡片分選機、食物包裝機等產業機械的滑動部件。用油潤滑時,不必清除防蝕油,根據溫度變化可選用ISO粘度等級VG15-100的潤滑油.軸潤滑可從 供油管給沒,或從外軸承座上的油孔給油。因為密封圈會刮掉潤滑油，油潤滑不合用無孔的帶密封圈軸承。金屬或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引導移動裝置或設備并減少其摩擦的一種裝置。導軌表面上的縱向槽或脊，用于導引、固定機器部件、專用設備、儀器等。導軌在我們的日常糊口中應用也是很普遍的，如滑動門的滑糟、火車的鐵軌等等都是導軌的詳細應用。直線軸承座、軸心支持座，材質為鋁合金，加工后表面經電鍍處理，不僅外型美觀且而蝕性，再加上軸心硬鍍具鉻不生銹固具有優異的防銹效果。可調節間隙，免潤滑和抗污垢是當今直線導向系統技術的發展趨勢。為了與該潮流齊頭并進，位于科隆的易格斯滑動軸承專家，已成功研發出全新“DryLin W”導向系統，具有“調適”功能，可對間隙進行手動調整。故因此而命名。無論是要求留有標準間隙，還是通過預緊使其不再受間隙影響，用戶都可以方便地使用內六角扳手進行調整。免維護“DryLin W”的公差可在軸承表面上通過側邊上的一個一體化調節螺栓進行調節。調節時可憑感覺一點一點地進行調整。當軸承十分匹配地裝配在軸上后，就能夠進行直線運動了。如果出現了磨損現象，系統還可以進行簡單地再調節。Stefan Niermann，易格斯直線技術產品經理介紹說：“這項研發工作的目的是為了使設計工程師擁有更多選擇上的自由度以及進一步改進直線系統的精確度。
