體驗無與倫比的切削力道，展現真正的速度與精度。HS-硬軌系列龍門加工中心主要應用大型模具、精密機械零件、航空航天零件、大型電子產品加工等行業。該系列機床全面充分的體現了潤星科技在龍門型機床金屬切削方面擁有的豐富經驗，全面滿足各種基礎大件、板件、盤類件、殼體件、模具等多品種精密零件進行數控加工。工件在一次裝夾后可高精度、 高效率的連續完成銑、鏜、鉆、鉸、剛性攻絲等多種工序的加工，適應各種行業最具挑戰性的機械加工要求。
一、標配主軸齒輪式高低檔正齒輪直接傳動，傳動效率可達到98%，高速檔高效率切削，低速檔高剛性切削，主軸轉速6000rpm。
二、底座一體成型結構、橫梁與立柱一體式結構設計，有效解決剛性不足、機械振動問題；所有大鑄件采用HT300高強度孕育鑄鐵，樹脂砂造型，經特殊熱處理消除應力，多年使用后
無結構變形之處。
三、主軸系統配置的智能控制恒溫油冷卻裝置，為主軸系統長時間連續穩定的運轉提供了穩定了溫度場。
四、所有軌道面經高頻熱處理硬度達到HRC55以上，滑動軌道面貼覆Turcite-B耐磨片，經精密鏟花處理，在重切削時具有較低黏滑率及較低振動效果。
五、主軸中心與Z軸軌道處于同一平面，可改善切削的平衡力矩，提升切削性能。
| 項 目 | 單 位 | HS-2017G | 可選參數 |
| 行程 | |||
| X軸行程 | mm | 2000 | |
| Y軸行程(含換刀行程) | mm | 1800 | |
| Z軸行程 | mm | 800 | |
| 主軸鼻端至工作臺面 | mm | 320-1120 | |
| 主軸中心至立柱導軌 | mm | 450 | |
| 兩立柱中間距離 | mm | 1700 | |
| 工作臺面至橫梁高度 | mm | 1335 | |
| 工作臺 | |||
| 工作臺尺寸 | mm | 2100*1300 | |
| T型槽尺寸（槽數*槽寬*間距） | mm | 7*22*180 | |
| 工作臺最大載重 | kg | 6000 | |
| 主軸 | |||
| 主軸轉速 | rpm | 6000 | |
| 主軸錐度 | # | BT50 | |
| 主軸型式 | # | 齒輪式 | |
| 傳動比 | # | 1：1，1：4 | |
| 主軸馬達功率 | kw | 18(22) | |
| 主軸馬達扭矩 | N.M | 117 | |
| 進給速度 | |||
| 切削速度 | mm/min | 1-6000 | |
| 快速速度X/Y/Z | m/min | 12/12/12 | |
| 伺服馬達 | |||
| 三軸馬達功率X/Y/Z | kw | 7.0/7.0/7.0 | |
| 換刀系統(選配) | |||
| 刀庫型式 | 鏈條式 | ||
| 刀具數量 | Pcs | 40 | |
| 最大刀具重量 | Kg | 15 | |
| 最大刀具長度 | mm | 300 | |
| 刀具直徑(滿刀/鄰空刀) | mm | 112/200 | |
| 刀柄拉釘螺栓角度 | 45 |
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| 精度 | |||
| 定位精度 | mm |  0.005/300 |
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| 重復定位精度 | mm | 0.003/300 |
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| 其他 | |||
| 氣壓需求 | Kg/cm2 | 6.5 | |
| 水箱容量 | L | 300 | |
| 電力消耗 | KVA | 35 | |
| 機床重量 | kg | 21000 | |
| 機床尺寸（長*寬*高） | mm | 6300*4400*4100 | |
| 標準配置 | 選購配置 | 控制器選配 |
| 齒輪變速主軸6000rpm | 皮帶式主軸6000/8000rpm | 三菱M70V-A |
| 中央集中自動潤滑系統 | 鏈條式刀庫 | 發那科0i -MD |
| 主軸油溫冷卻系統 | 24T圓盤式刀庫 | 西門子840D |
| 不銹鋼水晶按鍵面板 | 主軸中心出水系統 | |
| 防暴工作燈 | 油路刀把界面 | |
| 三色警示燈 | 自動刀長量測 | |
| 分離式手輪 | 自動工件量測 | |
| CF卡/USB/RS232/網線接口 | 第四軸分度盤 | |
| 電氣柜熱交換器 | 五軸回轉分度盤 | |
| 腳踏松刀開關 | 氣動夾具組 | |
| 工具箱及工具 | 油壓夾具組 | |
| 螺旋 鏈板式排屑器及鐵屑車 | 油水分離裝置 | |
| Z軸精密行星減速機 | 電器柜空調 | |
| 機床維護及操作程式說明書一套 | 全閉環光柵尺 | |
| 手動90度側銑頭/延長頭/萬向銑頭 | ||
| 自動90度側銑頭/延長頭 |
