設備基本參數：
進刀值范圍： 0,001 –0,2 mm
軋輥驅動速度： 0,5- 200 rpm
磨削圓度精度： ≤ 0,01 mm
圓柱度： ≤ 0,01 mm/m
全長上螺距累積誤差： 0,05 mm
全長上任取： ≤0,03/300 mm
槽寬深度范圍： 0.06～0.7 mm
深度公差： +0.005～+0.01 mm
齒形角公差： +/- 1 °
螺紋范圍：24種公制系統
螺紋加工范圍如下（10 – 72牙/英尺）：
10 11 12 13 14 15 16 18 20 22 24 26
28 30 32 36 40 44 48 52 56 60 64 72
安裝方式： 頂尖定位
磨削方式： 干磨
磨床設備主要包括：
床身、導軌、軋輥驅動系統、磨頭架、橫進給及上下進刀機構、磨削主軸集成系統、磨具、往返驅動系統、砂輪修整器系列、砂輪磨損補償、吸塵裝置、電氣柜、自動潤滑、全套電氣、CNC控制系統、仿形裝置、防護系統、自動接近系統等各一套。
磨床特點：
l 全自動CNC控制，西門子 840D數控系統，集成了完全靈活的連續路徑凸度系統的磨床
l 軋輥驅動通過伺服電機無級變量范圍0.5到 200 rpm,可順時針及逆時針正反旋轉。尾架縱向可調，而且 尾架垂直，調整是針對侵蝕誤差。夾持和研磨軋輥的夾具是靠中心環來驅動。
l 進刀系統依靠交流電機通過脈沖系統來實現，根據脈沖系統可以在逆轉點上選擇進刀，通過數控面板 可調整脈沖量及順序脈沖，所有的數值可通過數控面板顯示，往返運行可設置快速調整運行的砂輪及 砂輪更換，可通過數控預先設定無火花磨削（光磨），完成光磨程序后，磨床架會自動停止在固定位置
l 磨削主軸集成具有特殊的結構，對于螺紋磨削、平面或曲面磨削這種特殊的需求，磨頭可以旋轉90º， 為加強其堅固度磨削主軸具有非常特殊的設計，高精密的主軸軸承，所有的旋轉部件都保持動態平衡。 磨削主軸直接位于支撐導軌的下方，這 樣可以保證進刀的最高精度。
l 砂輪架進刀是通過兩個數字飼服電機由螺旋齒輪驅動，其中一個是制動電機,無級變量的范
圍0.02～10 m / min，可通過數控桌面來調整；
l 床身內左部帶有一個金剛石可微調裝置，用于精度地修整砂輪
l 全自動循環和修整循環，砂輪修整循環和修整后的砂輪自動補償
l 自動潤滑系統
l 仿形裝置
l 帶抽吸裝置的干磨
