五軸四聯動
機床由伺服電機驅動 X/Y/Z 三軸實現機床主軸的直線、圓弧插補功能；工件自轉軸B2軸由伺服電機驅動，可實現360°任意分度，并可參與插補；工件交換軸B1用以實現工件交換。本機床具備內部加工和外部上料同步進行的優勢，提高工作效率。對于有分度要求的曲軸，如三缸曲軸，可在夾具上配備A軸，實現分度。
大功率電主軸
針對鑄鐵、鑄鋼件的打磨，譽洋與歐洲知名電主軸廠商共同開發大功率電主軸，該電主軸打磨速度快、扭矩大、表面質量高。
雙工位工作臺轉換系統
工件交換裝置采用日本進口托盤交換器，具備高承載，高可靠性等優點，回轉時間短，180°旋轉只需 76秒，可快速、可靠、安全的完成工件裝載、卸載，縮短設備空轉時間，提高生產效率。此外，該結構具備高靈活性，可減少上下料時間。更換夾具只需要更換整個托盤即可。
金剛石磨輪和刀具
金剛石磨輪和刀具的使用可以大幅度提高耗材的使用壽命，降低單價打磨成本，同時可以在高速條件下工作，提高打磨效率。
激光測量系統
激光測量系統可以檢測零件被加工表面尺寸，并將數據反饋給機床，通過運算自動補償由于鑄造公差與夾具公差所引起的加工誤差，提高零件打磨一致性。
智能編程平臺
獨立智能編程平臺的設計，在生產過程中無需停轉設備即可對新零件進行編程，提高工作效率。
自動排屑系統 [選配]
切割所產生的鐵屑可通過本系統及時排出，減少人工清理的操作時間，降低操作風險，提高設備使用效率。
安全光柵 [標配]
機床安裝有安全光柵，高靈敏度，增強了對操作員工人身安全的保障。
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被加工件 |
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被加工零件種類 |
三缸曲軸、四缸曲軸等 |
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被加工零件高度 |
450mm【含夾具】 |
被加工零件材料 |
鑄鐵、鑄鋼 |
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被加工零件最大重量 |
100kg【含夾具】 |
工件最大回轉直徑 |
ø 450mm |
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機床參數 |
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機床外形尺寸 |
2750x4120x3000 【不含排屑器 單位mm】 |
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工件快移速度 |
（x/y/z）30m/min |
磨輪電機功率 |
9.6Kw |
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機床重量 |
~8.5t |
刀柄接口 |
手動 |
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工件交換角度 |
180° |
工件交換時間 |
7s |
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