五軸四聯動
機床由伺服電機驅動 X/Y/Z 三軸實現機床主軸的直線、圓弧插補功能，同時機床配有工件交換和工件自轉兩個旋轉軸，工件自轉可以參與插補切削。工件交換快速、可靠交換時間 4 秒，機床在加工零件的同時，可以在機床外裝卸零件，大大提高了工作效率。
高剛性
設備具有卓越的剛性，良好的機械結構可以達到極高的效率來打磨各種材質鑄鐵、鑄鋼及高合金鑄件產品。
金剛石磨輪和刀具
金剛石磨輪和刀具的使用可以大幅度提高耗材的使用壽命，降低單價打磨成本，同時可以在高速條件下工作，提高打磨效率。
雙工位工作臺轉換系統
譽洋自行設計的托盤更換裝置回轉時間短，180°旋轉只需 4 秒，可以在設備運轉時快速、可靠、安全的完成工件裝載、卸載，縮短設備空轉時間，提高生產效率。此外，該結構具備高靈活性，可減少上下料時間。更換夾具只需要更換整個托盤即可。
大功率電主軸
針對鑄鐵、鑄鋼件的打磨，譽洋與歐洲知名電主軸廠商共同開發(fā)大功率電主軸，該電主軸打磨速度快、扭矩大、表面質量高。
智能編程平臺
獨立智能編程平臺的設計，在生產過程中無需停轉設備即可對新零件進行編程，提高工作效率。
激光測量系統
激光測量系統可以檢測零件被加工表面尺寸，并將數據反饋給機床，通過運算自動補償由于鑄造公差與夾具公差所引起的加工誤差，提高零件打磨質量。
自動排屑系統 [選配]
切割所產生的鐵屑可通過本系統及時排出，減少人工清理的操作時間，降低操作風險，提高設備使用效率。
安全光柵[標配]
機床安裝有安全光柵，高靈敏度，增強了對操作員工人身安全的保障
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被加工件
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被加工零件種類
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渦輪殼、排氣管、閥體、轉向節(jié)、差速器殼體、剎車鉗體、支架、曲軸、輪轂、離合器壓盤、飛輪殼、凸輪軸等
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被加工零件高度
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300mm【含夾具】
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被加工零件材料
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鑄鐵、鑄鋼
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被加工零件最大重量
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40Kg 【含夾具】
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工件最大回轉直徑
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ø 450mm
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機床外形尺寸
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2430x3720x2985 【不含排屑器 單位mm】
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工件快移速度
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(X/Y/Z) 30m/min
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水平打磨輪電機功率
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3Kw
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主打磨輪電機功率
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9.6Kw
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工件交換角度
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180°
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豎直打磨輪
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3Kw
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工件交換時間
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4s
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刀柄接口
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手動
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機床重量
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~7t
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