主要技術參數：
加工孔徑范圍：Φ3-Φ80mm
最大孔長：250mm
主軸轉速：250-3000轉/分 變頻無級調速
主機電機：1.5KW,5-200Hz變頻電機
沖程長度：0-160mm
沖程速度：80-400次/分 變頻無極調速
沖程電機：0.75KW
主軸及沖程的停機制動：變頻器電子制動
油泵電機：0.12KW
油箱容積：106升
機床重量：620KG
外形尺寸：1100*1390*1400（長*寬*高）
電源：380V，50Hz，三相
本機床特點：
1.較大的加工范圍（Φ3-Φ80mm）
2.瑞士SKF主軸承，使加工工件圓度可達1um以內，直線度可達3um以內
3.韓國產LG雙變頻器，調速，制動易匹配調整珩磨網紋
4.韓國產直線滾動軸承，保證了高可靠性與穩定性
5.法國施耐德電氣，具有“手動”“自動”“時間”等尺寸控制功能
6.國產機的價格，進口機的性能，性價比最高的臥式珩磨機
珩磨特點及應用范圍
一、珩磨原理
珩磨是一種低速磨削法，常用于內孔表面的光整、精加工。珩磨油石裝在特制的珩磨頭上，由珩磨機主軸帶動珩磨頭旋轉和往復 運動，并通過其中的脹縮機構使油石伸出，向孔壁施加壓力以作進給運動，實現珩磨加工。為提高珩磨質量，珩磨頭與主軸一般 都采用浮動連接，或用剛性連接而配用浮動夾具，以減少珩磨機主軸回轉中心與被加工孔的同軸度誤差對珩磨質量的影響。
二、珩磨加工特點
1.表面質量特性好
珩磨可以獲得較低的表面粗糙度，一般可達Ra0.8-0.025um。同時珩磨表面上有均勻的交叉網紋有利于貯油潤滑。
2.加工精度高
珩磨不僅可以獲得高的尺寸精度，而且還能修正孔在珩磨前加工中出現的輕微形狀誤差，如圓度、圓柱度和表面波紋等。
3.珩磨效率高
可以使用多條油石或超硬磨料油石，能較快地去除珩磨余量與孔形誤差，有效地提高珩磨效率。
4.珩磨工藝較經濟
薄壁孔和剛性不足的工件，或較硬的工件表面及外形不規則內孔，均可用珩磨進行光整加工，不需復雜的設備與工裝，操作方便。
三、珩磨應用范圍
1.大量應用于各種形狀的孔的光整度或精加工，國內珩磨機工作范圍：孔徑：Φ3-Φ250mm.孔長：3000mm.
2.適用于缸套孔、連桿孔，油泵油嘴與液壓閥體孔，搖臂，齒輪孔等的批量加工。
3.適用于金屬材料與非金屬材料的加工，如鑄鐵，淬火與未淬火鋼、硬鋁、青銅、黃銅、硬鉻與硬質合金，陶瓷與燒結材料等。
