OMS系列數控機床工件在線測量系統的選購
選購OMS系列測量系統時應該根據設備的類型、生產特點、具體的測量要求和設備的現狀等因素確定測量系統的型號，具體操作過程可參照以下內容進行。
1. 數控設備為加工中心或大、中型數控鏜、銑床，生產特點為大批量生產或單件生產，但工件的單件價值較大時，首選OMS-10/11測量系統；如果測量要求中有三點測圓、角度測量、孔心距測量內容或機床配備了第四回轉軸時，應選OMS-11測量系統，否則可選OMS-10測量系統。
2. 數控設備為數控鏜、銑床，生產特點為單件或小批量時，如果測量要求中有三點測圓、角度測量、孔心距測量內容或機床配備第四回轉軸時，應選OMS-31測量系統，否則可選OMS-30測量系統。
3. 數控設備為大型龍門式加工中心或落地數控鏜、銑床時，選購OMS-10/11系統時應考慮是否需要配備兩只紅外信號接收器SRA，系統接收器和系統控制器之間的電纜長度是否超長（6米）。選購OMS-30/31系統時，應當提出測頭通訊電纜的需要長度。
4. 選購OMS-10/11/30/31系統時，用戶應當提供測頭在機床主軸上安裝柄的錐度規格和標準。
5. 如果用戶購買的車削中心或數控車床正在機床廠制造時，可選購OMS-50/51測量系統，該系統可在機床組裝過程中進行安裝。如果用戶的車削中心或數控車床已經在現場使用，應該選購OMS-60/61測量系統
6. 用戶在訂購用于車削中心或數控車床上的測量系統時，應當提供在車床刀盤上安裝測頭的具體位置的結構圖和基本尺寸。
無論如何，我們建議用戶在選購OMS系列測量系統時，先與本公司銷售人員聯系，您將得到詳細、明確和實用的選型建議。
OMS系列數控機床工件在線測量系統的應用特點
OMS系列測量系統在數控機床上的應用主要在于解決如下問題：
1. 開始加工之前，工件基準的測定和工件坐標系的自動建立；
2. 加工過程中關鍵尺寸精度和形位精度的檢測、自動調整刀具參數控制加工精度；
3. 加工結束之后，工件尺寸和形位精度的現場檢測。
此外，OMS-10/11測量系統適用大批量生產，特別適用于采用自動換刀的加工中心，OMS-30/31測量系統適用單件或小批量生產，適用于采用手動換刀的數控鏜、銑床；OMS-50/51測量系統適合于在數控車床生產廠配套安裝，OMS-60/61測量系統適合于在數控車床用戶的使用現場安裝。
OMS系列數控機床工件在線測量系統的分類
OMS 系列在線測量系統是本公司獨立開發的專門用于在數控機床上對加工工件進行在線測量的測量系統。OMS系列測量系統因應用設備的差別和系統工作方式的不同共分為以下幾種型號：
OMS-10/11測量系統，應用于加工中心，數控鏜、銑床；測頭的信號為編碼信號，通訊方式為紅外光傳輸。
OMS-10測量系統提供標準型測量軟件包SPA
OMS-11測量系統提供增強型測量軟件包SPA+
OMS-30/31測量系統，應用于加工中心，數控鏜、銑床；測頭的信號為開關量信號，通訊方式為電纜傳輸。
OMS-30測量系統提供標準型測量軟件包SPA
OMS-31測量系統提供增強型測量軟件包SPA+
OMS-50/51測量系統，應用于車削中心和數控車床；測頭的信號為開關量信號，通訊方式為電感傳輸。
OMS-50測量系統的測頭安裝在工件的徑向方向上
OMS-51測量系統的測頭安裝在工件的軸向方向上
OMS-60/61測量系統，應用于車削中心和數控車床；測頭的信號為編碼信號，通訊方式為紅外光傳輸。
OMS-60測量系統的測頭安裝在工件的徑向方向上
OMS-61測量系統的測頭安裝在工件的軸向方向上
