高速主軸特性簡介
高速切削是近幾年來工具機的熱門話題, 高速加工具有高切削率、高進給率、低切削力、良好之加工表面、低切削熱，加工完成的工件有較佳的加工幾何精度、表面粗度、以及減少加工時間等特性
◆高速切削有下列幾項優點
- 大幅度縮短加工時間, 甚至可縮短原加工時間的2倍~4倍
- 加工時刀具對工件的側壓變小, 可加工薄壁型零件且變型量小
- 工件表面光度提昇, 減少後製程拋光處理的次數
- 加工效率提昇, 相對產量提高, 交貨期縮短, 利潤增加
要達到上述效益, 以往傳統的加工觀念 重切削, 慢進給 的習性應被修正, 必須採用小刀徑, 輕切削, 快進給與多層次加工, 才能提升加工效率, 同時確保精密高速主軸的優良加工品質與使用壽命
◆普慧企業高速主軸特性說明
◆馬達直接驅動轉軸
- 高速主軸採用馬達內藏式或直結方式, 直接驅動轉軸, 配合精密級斜角滾珠軸承和滑脂潤滑, 使主軸符合經濟化與免保養的特性
◆高效能的散熱系統
- 馬達與軸承高速轉動所產生的高熱量, 有效地被全周式散熱系統吸收
◆交流馬達感應
- 採用穩定又免維修的三相交流感應馬達, 經由變頻器驅動, 可獲得無段變速的優點
◆動平衡精密校正
- 轉動件經動平衡校正達極小不平衡量, 可大大改善高速運轉中主軸的震動問題
◆馬達雙重保護
- 經由變頻器參數設定, 可保護馬達免於過電流毀損, 定子內部裝有PTC感測器, 可偵測與保護馬達免於過熱
◆高速主軸與周邊配對關係
