FMC系列多工位柔性制造單元特點
◇ 高精度——機床的X、Y、Z三個坐標絲杠全部采用先進的中空冷卻技術，有效的控制了機床加工運動過程中的發熱變形問題，提高了機床的加工精度，此外，機床具有溫度補償功能，在機體的主要位置裝有溫度傳感元件通過數控系統分析并補償坐標的位置實現機床高精度。本機床的定位精度：±0.0025㎜，重復定位精度：±0.002㎜
◇ 高速度——機床主軸采用電主軸結構，最高轉速達12000rpm并具有內部兩檔變速，可在滿足低速切削要求的同時滿足高速加工要求。X、Y、Z三個坐標導軌采用了高剛性的直線滾動導軌，其快速移動速度達45m/min。機床的機械手在換刀過程中將主軸松、拉刀通過凸輪聯動實現快速換刀（換刀時間：2.5秒）。工作臺交換的全過程也采用兩組凸輪連續運動實現快速交換（交換時間：12.5秒）。以上參數均處于國內領先水平及國際先進水平
◇ 高剛性——機床的主體部分全部采用樹脂砂高磷鑄件，床體為整體鑄件，立柱、滑臺、工作臺在其上運動。交換工作臺及刀庫機械手固定于床體上，保證了機床整體剛性。此外，機床在設計過程中通過有限元分析使結構更加合理。該機床主機重達；38噸也充分說明了機床的高剛性
◇ 柔性加工——機床采用了先進的數控系統控制8個工位的自動交換，可實現一次裝卡8個工件并能夠自動完成每個工件的4個面及圓周的銑、鏜、鉆、擴、鉸、攻絲及空間曲線面等多種工序加工，實現柔性加工并可實現無人化操作。
