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加工中心NTT-70D
加工中心NTT-70D特點:
雙工作臺鉆攻中心
BT 40 雙工作臺鉆銑中心,實現高強力,高速鉆銑
高速回轉工作臺
-液壓雙工作臺能實現從外部裝卸工件,縮短了非切削時間,提高了工作效率
高速同步鉆銑功能
-對于高速,高精度鉆銑工序,同步定位系統可確保主軸和Z軸的同步進給速度(鉆銑速度:4000rpm)
冷卻單元
-采用高性能冷卻單元(床身噴淋系統)
大容量刀庫
-刀庫的大容量,確保復雜加工和柔性加工,刀具數:24個(選項:30個),最大刀具重量:8公斤,最大刀具尺寸:100 x 300mm.
高速換刀系統
-高速換刀系統能確保持久,可靠加工,減少了換刀時間,提高了生產效率
主軸油冷器
-油冷器(選項)可實現高速,持續長時間加工,可防止由于主軸軸承循環運轉時產生的熱變形,確保高精度加工
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加工中心NTT-70S III
加工中心NTT-70S III特點:
頂級加工中心
高速立式復合性鉆攻中心
高速,高強力主軸確保最佳的生產效率
-高速主軸轉速6,000rpm,最高可達10,000rpm , 高精度軸承確保機器長時間加工的高精度
高速同步功能
-對于高速,高精度鉆銑工序,同步定位系統可確保主軸和Z軸的同步進給速度(鉆銑速度:4000rpm)
刀庫最大加工能力
-刀庫的大容量,確保復雜加工和柔性加工,刀具數:24個(選項:30個),最大
-刀具重量:8公斤,最大刀具尺寸:100 x 300mm
高速換刀系統
-高速換刀系統能確保持久,可靠加工,減少了換刀時間,提高了生產效率。
較寬行程(Y軸: 500毫米)
-較廣的加工范圍,適應大批量加工。
冷卻單元
-采用高性能冷卻單元(床身噴淋系統)
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鉆銑加工中心NTT-30D
鉆銑加工中心NTT-30D特點:
高速,大馬力主軸電機(選項)
-KOMATEC研發的高速,大馬力電機同傳統電機相比,可提供更強的電力
剛性攻絲轉速:6000,提供雙倍的生產效率
-無振動剛性攻絲,可實現最高6,000轉高速攻絲
雙回轉工作臺(APC),高速,高可靠性
-高速,高精度回轉工作臺能確保在機床工作時裝卸工件,大大改善了生產效率,縮短了非切削時間
自動換刀系統(ATC)實現高速,高可靠性加工。
-通過伺服系統驅動的快速換刀系統,可平穩裝卸刀具,確保復雜加工時的高可靠性,穩定性
主軸冷卻系統應用
-BT30系列的主軸中心出水功能,在切削加工方面呈現一定優勢,延長了刀具使用壽命
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鉆銑加工中心 NTT-30A II
鉆銑加工中心 NTT-30A II特點:
卓越的鉆攻中心
BT 30刀柄形式具有最大工作范圍,從而提供高效率的生產能力
自動換刀系統: 高速,高可靠性
-高速換刀系統最大限度的減少了非切削時間,由于排屑車獨立裝在側面,將不產生任何沖突
高速,大馬力主軸電機(選項)
-KOMATEC研發的高速,大馬力電機同傳統電機相比,可提供更強的電力
高強伺服電機縮短了定位時間
-機床快速位移時,縮短了加減速及急停的時間 ,和傳統模式相比,攻絲程序的生產效率大大增加
最大刀庫容量(20個+1)
-增加的刀具可使多重加工及組合加工更易實現,同時也改進了質量和擴展了加工范圍
主軸冷卻系統應用
- BT30系列的主軸中心出水功能,在切削加工方面呈現一定優勢,延長了刀具使用壽命
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鉆銑加工中心機v-550
桿與伺服馬達間采用燒性聊軸器直接式連結,消除傳動與連結間之誤差。
X、Y、Z三軸均采用高剛性的精密線性滾珠導軌。
v-550型以輕巧、高速設計、配合零件加工、達到高速生產效率。
由高精度滾子凸輪驅動的自動換刀裝置快速可靠,換刀時間為18秒(16把刀位標準)
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HBC-L650H高速加工中心機
主軸套採用精密級主軸專用軸承,精度及穩定性皆優
精密滾珠軸承採用雙螺帽,每軸兩端支援座共採用6個滾珠螺桿專用軸承加以預拉,
以確保熱膨脹時之精密度.
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XH716/2床身式加工中心
整機結構布局合理,采用T型結構,外形美觀。剛性強,穩定性好,承載能力大。采用組合式多功能工作臺,回轉工作臺與普通工作臺連為一體,既可實現承載能力大,加工范圍廣,又可作圓周運動和直線運動
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床身式加工中心
1、機床主體高強度樹脂砂鑄件,體穩吸震,耐用
2、臺灣機床主軸,增壓缸,帶輪及同步帶,臺灣滾珠絲桿及精密螺母.
3、日本進口伺服電機驅動進給,運行平穩可靠.
4、臺灣數控系統,亦可選用其它進口系統.
5、進口軸承,進口油漆,自動潤滑戲統,確保全密封摩擦面得到可靠潤滑.
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龍門銑鏜加工中心
FM30/80BT型龍門銑鏜加工中心,可以在工件一次裝夾中完成五面體的加工,是一種大型工件,面、孔加工的高效率,高精度生產設備。適用于在各類工業部門完成工件的半精加工和精加工。
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XHZ7710A, XHZ7712A 滑枕床身式 加工中心
XHZ7712A/3系列滑枕床身式加工中心為國內首創帶有先進自動萬能銑頭的滑枕床身式加工中心,該機床具有很強的數控功能,可一次裝夾工件在多種空間角度進行銑、鏜、鉆等工序加工,加工各種具有復雜輪廓表面、型腔的工件,廣泛適用于各種機械、模具制造業。
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