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加工中心NTT-70S III
產地:上海
品牌:其他
編碼:
生產企業:上海一峰精密機械有限公司
加工中心NTT-70S III特點: 頂級加工中心 高速立式復合性鉆攻中心 高速,高強力主軸確保最佳的生產效率 -高速主軸轉速6,000rpm,最高可達10,000rpm , 高精度軸承確保機器長時間加工的高精度 高速同步功能 -對于高速,高精度鉆銑工序,同步定位系統可確保主軸和Z軸的同步進給速度(鉆銑速度:4000rpm) 刀庫最大加工能力 -刀庫的大容量,確保復雜加工和柔性加工,刀具數:24個(選項:30個),最大 -刀具重量:8公斤,最大刀具尺寸:100 x 300mm 高速換刀系統 -高速換刀系統能確保持久,可靠加工,減少了換刀時間,提高了生產效率。 較寬行程(Y軸: 500毫米) -較廣的加工范圍,適應大批量加工。 冷卻單元 -采用高性能冷卻單元(床身噴淋系統)

參數:

項目 NTT-70S III
工作臺尺寸 1200x540mm
工作臺的最大負載能力 800kg
X,Y,Z軸行程 700x500x580mm
主軸端部到工作臺距離 300∼880mm
主軸旋轉速度 6,000(10,000)rpm
同步攻絲速度

4000rpm

主軸錐度 BT40
快速行程 36/36/36m/min
刀具系統 BT40
拉釘型號 JIS335
刀匣容量 24+1(30+1)ea
最大刀具長度 300mm
最大刀具直徑 100mm
最大刀具重量 8kg
換刀時間(刀對刀) 1.4sec
換刀時間(切削對切削) 4.5sec
主軸電機 15/11kw
電源 AC 220±10V
電源能力 18KVA
高度 2767mm
占地面積 2293x2733mm
重量 5700kg
數控系統 SIEMENS
程序形式 G-Code
顯示器 10.4 TFT LCD

轉載請標注來源158機床網
  • 鉆銑加工中心機v-550 桿與伺服馬達間采用燒性聊軸器直接式連結,消除傳動與連結間之誤差。 X、Y、Z三軸均采用高剛性的精密線性滾珠導軌。 v-550型以輕巧、高速設計、配合零件加工、達到高速生產效率。 由高精度滾子凸輪驅動的自動換刀裝置快速可靠,換刀時間為18秒(16把刀位標準)
  • 鉆銑加工中心 NTT-30A II 鉆銑加工中心 NTT-30A II特點: 卓越的鉆攻中心 BT 30刀柄形式具有最大工作范圍,從而提供高效率的生產能力 自動換刀系統: 高速,高可靠性 -高速換刀系統最大限度的減少了非切削時間,由于排屑車獨立裝在側面,將不產生任何沖突 高速,大馬力主軸電機(選項) -KOMATEC研發的高速,大馬力電機同傳統電機相比,可提供更強的電力 高強伺服電機縮短了定位時間 -機床快速位移時,縮短了加減速及急停的時間 ,和傳統模式相比,攻絲程序的生產效率大大增加 最大刀庫容量(20個+1) -增加的刀具可使多重加工及組合加工更易實現,同時也改進了質量和擴展了加工范圍 主軸冷卻系統應用 - BT30系列的主軸中心出水功能,在切削加工方面呈現一定優勢,延長了刀具使用壽命
  • 鉆銑加工中心NTT-30D 鉆銑加工中心NTT-30D特點: 高速,大馬力主軸電機(選項) -KOMATEC研發的高速,大馬力電機同傳統電機相比,可提供更強的電力 剛性攻絲轉速:6000,提供雙倍的生產效率 -無振動剛性攻絲,可實現最高6,000轉高速攻絲 雙回轉工作臺(APC),高速,高可靠性 -高速,高精度回轉工作臺能確保在機床工作時裝卸工件,大大改善了生產效率,縮短了非切削時間 自動換刀系統(ATC)實現高速,高可靠性加工。 -通過伺服系統驅動的快速換刀系統,可平穩裝卸刀具,確保復雜加工時的高可靠性,穩定性 主軸冷卻系統應用 -BT30系列的主軸中心出水功能,在切削加工方面呈現一定優勢,延長了刀具使用壽命
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