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TM系列車削中心
158機床網——斜床身的TM系列車削中心具有極小的占地面積、超大的加工空間、人性化設計、排屑系統以及高性價比,都可以給你帶來高效益。
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TMX系列車削中心
158機床網—— TMX系列車削中心是Hurco車削中心的主打產品,具有更大行程、更快的加減速度以及更大的功率,幫助您快速完成加工。投資于TMX系列車削中心--TMX8,TMX8MY以及TMX8MYS,你可在短時間內看到成效。
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DMG HSC liner產品系列
158機床網——德馬吉推出全新的HSC linear 產品系列,從而在高速切削加工領域樹立了一座創新的里程碑。該產品系列適用于加工任何尺寸的零部件,無論是超軟還是超硬材料,HSC liner都能輕松應對。
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德國巨浪小型高速機床
小型工件加工的高速機床,單件成本低:FZ 08是小型緊湊系列的一種12或24件刀具的機床。工裝更換迅捷、操作簡單, 帶有運送輥道方便更換。可選配置:固定式工作臺或加一個工件換裝裝置。優點:投資小、操作和人員成本低、用于部件加工體現成本效益。
最大的主軸使用率: 0.5秒的換刀時間,主軸以60m/min的速度定位。優點:機床的操作中幾乎不會造成任何時間損耗,因而生產效率高、給您帶來更多利潤。
更卓越的主軸性能:高轉速使得切削性能大大提高、使用壽命大大延長,即使使用小型刀具。
先進的工件處理:機床采用全封閉移動立柱床身配合固定工作臺,非常適合電動裝置和數控旋轉工作臺進行工件一次裝卡的多面加工。優點:工件裝載簡便、加工質量提高。
一體化工件換裝裝置:0/180°轉換只需2秒鐘, 中心防濺護板保證機床在工作狀態下安全固定工件。帶孔系的550 x 300 mm雙臺面。優點:可以在機床運轉狀態下裝載和卸載工件。
詳見:http://www.whzjjd.com/product.asp?bid=24&sid=24
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TNA400車削中心
158機床網——TNA400型數控車床和車削中心是大連因代克斯機床有限公司組裝的首期產品。機床的基本結構及特點為:40°整體傾斜床身,排屑方便,結構緊湊,剛性好;高性能伺服主軸電機,主軸功率強勁;性能優異的數字式交流伺服電機,配合高精度的的直線滾動導軌,定位快速,準確;絕對位置檢測系統,不需參考點;尾架和中心架配有獨立的滑動導軌;導軌采用柔性防護,可防止鐵屑進入;縱橫直線滾動導軌及相關軸承采用油脂潤滑.可長期保持機床精度.提高關鍵部件的壽命; ATC光學對刀儀,可減少操作者對刀時間。
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數控車削中心
158機床網——Haas CNC車床有15-,20-,30- 或者40-的馬力驅動系統供您選擇。
速度達到 7,000 rpm。所有型號都會擁有哈斯為最大扭力設置的矢量驅動器以及能承受高車削負荷的頂級運作性能。星形-三角形轉換功能提供了高扭力值及大范圍的恒定馬力。SL系列車床,范圍包括具有11x 14"生產力的小車床SL-10到具有25" x 80"生產力的大車床SL-40L。
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KH50G臥式加工中心
158機床網——采用齒輪傳動的主軸轉速最高達 8000rpm ,配合先進的高剛性主軸設計,提供非凡的切削能力。
線性交換工作臺
可調高度操作站
全封閉防護罩
刀庫容量 40 把,最大可擴充到 120 把
一體式床身,進給機構底座與床身一體鑄造,大幅提高進給剛性,提高加工精度。
剛性攻絲
1000psi 主軸通孔冷卻
快速移動速度 20m /min
機床總重 14 噸
FUNAC18iMB 數控系統
易于裝卸的交換工作臺
Y 軸采用 8 定位面的新型結構,使導軌側向受力均勻分散,滿足超重切削加工要求。
氣浮導軌
自動刀柄清潔裝置
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KEMT 新型鉆銑中心
158機床網——NTT-30B 特點
新型鉆銑中心
內置式高速(21,0000rpm)主軸電機裝載
-機床快速位移時,縮短了加減速及急停的時間 ,和傳統模式相比,攻絲程序的生產效率大大增加
最大刀庫容量(20個+1)
-增加的刀具可使多重加工及組合加工更易實現,同時也改進了質量和擴展了加工范圍
高強伺服電機縮短了定位時間
-機床快速位移時,縮短了加減速及急停的時間 ,和傳統模式相比,攻絲程序的生產效率大大增加
主軸油冷器
-油冷器(選項) 可實現高速,持續長時間加工,可防止由于主軸軸承循環運轉時產生的熱變形,確保高精度加工
主軸冷卻系統應用
- BT 30 系列的主軸中心出水系統, 顯示了在切削加工方面的優勢,有效延長了刀具的使用壽命
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鉆銑中心
158機床網——NTT-30A II特點
卓越的鉆攻中心
BT 30刀柄形式具有最大工作范圍,從而提供高效率的生產能力
自動換刀系統: 高速,高可靠性
-高速換刀系統最大限度的減少了非切削時間,由于排屑車獨立裝在側面,將不產生任何沖突
高速,大馬力主軸電機(選項)
-KOMATEC研發的高速,大馬力電機同傳統電機相比,可提供更強的電力
高強伺服電機縮短了定位時間
-機床快速位移時,縮短了加減速及急停的時間 ,和傳統模式相比,攻絲程序的生產效率大大增加
最大刀庫容量(20個+1)
-增加的刀具可使多重加工及組合加工更易實現,同時也改進了質量和擴展了加工范圍
主軸冷卻系統應用
- BT30系列的主軸中心出水功能,在切削加工方面呈現一定優勢,延長了刀具使用壽命
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