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  • W11S中型液壓上輥萬能式卷板機 中小型上輥水平可調式三輥系列卷板機 特點: 卷板機上輥既可以垂直移動,又可以水平移動,同時具備預彎及圈圓雙重功能。 上輥呈鼓形狀,下輥增設托輥,通過調節托輥,可以卷制從薄到厚板這一個廣泛范圍內的高精度產品。 實現NC化控制,一人操縱,簡單可靠,效率大幅提高。 增設卷錐筒裝置,實現大錐度的零件卷制。 上輥垂直及水平位移采用數字顯示,位移量設定,醒目直觀。
  • W11S大型液壓上輥萬能式卷板機 大型上輥水平可調式三輥卷板機 特點: 上輥既可以垂直移動,又可以水平移動,同時具備預彎及圈圓雙重功能。 上輥呈鼓形狀,下輥增設托輥,通過調節托輥,卷板機可以卷制從薄到厚板這一個廣泛范圍內的高精度產品。 實現NC化控制,一人操縱,簡單可靠,效率大幅提高。 增設卷錐筒裝置,實現大錐度的零件卷制。 上輥垂直及水平位移采用數字顯示,位移量設定,醒目直觀。
  • 大型液壓上輥萬能式卷板機 W11S上輥萬能式卷板機性能與特點: 1.高精度的端部預彎 自由地設定直邊長度,上輥直接加壓預彎,能夠完成高精度的端部預彎。 2.NC控制,高的生產效率 卷制 制品工藝參數NC化,操作簡單,效率大幅度提高。 3.制品精度超群 上輥呈鼓形狀,下輥的下部有托輥配合調節,連續彎曲,從薄板到厚板這一廣泛的范圍內能夠卷制理想的制品。 4.作業的安全 兩下輥固定,上輥上下,左右移動,工件不隨工作輥移動,作業者安全。
  • WC67Y-雙缸液壓板料折彎機 WC67Y-雙缸液壓板料折彎機詳細說明: 全鋼焊接結構,振動消除應力,機械強度高、剛性好。液壓上傳動,平穩可靠;   機械擋塊,扭軸同步,精度高;   后擋料距離、上滑塊行程,電動調節、手動微調裝置、數字顯示;   上模配有撓度補償機構,250噸和長度4000mm以上機床可采用下撓度補償機構
  • 雙機聯動液壓板料折彎機 性能與特點: 選用兩臺或兩臺以上WC67Y系列同規格雙缸或三缸主機,配有雙機聯動或多機同步裝置; 聯動折彎機可加工特長工件,特別適應于城市建設、高速公路的路燈桿、電力桿、汽車大梁等特長工件加工制造; 聯動機亦可單獨使用,提高工作效率; 特殊需求可專門制造。
  • WC67K系列數控液壓板料折彎機 性能與特點:   主機選用WC67Y系列折彎機;   配備DELEM公司生產的折彎機專用數控系統;   后擋料(X)、滑塊行程(Y)控制均由電腦自動控制;   后擋料采用普通絲桿和精密滾珠絲桿兩種
  • WC67K-400/6000折彎機 折彎機設計,制造驗收標準 按照國家下列標準設計 JB/T2257.1《板料折彎機 技術條件》 GB/T14349 《板料折彎機 精度》 JB/T54363《板料折彎機 質量產品分等》
  • WC67Y-300/4000液壓板料折彎機 WC67Y-300/4000液壓板料折彎機
  • WC67Y-200/4000折彎機 技術與工藝: 1、 本機采用先進的液壓集成閥塊。結構緊湊,減少管路連接,提高了系統的可靠性與易維修性。 2、折彎機采用并聯油缸、為保證滑塊在下死點精確定位,在油缸內設置機械擋塊機構,由電機調整。滑塊在行程中的同步,采用機 械同步機構,結構簡單,穩定可靠,維修方便。 3、折彎機滑塊行程可無級調節。 4、折彎機模具采用合金鋼經過鍛造、銑削、熱處理磨削等加工而成。上模采用多件短模并接成整體長模,具有精度高、互換性好。便于裝卸等特點。
  • WC67Y-160/4000液壓板料折彎機 性能與特點:   全鋼焊接結構,振動消除應力,機械強度高,剛性好,液壓上傳動,平穩可靠;   機械擋塊,扭軸同步,精度高。   后擋料距離、上滑塊行程,電動調節、手動微調裝置、數字顯示;   上模配有撓度補償機構,250噸和長度4000mm以上機床可采用下撓度補償機構。
  • WC67Y-125/4000液壓板料折彎機 性能與特點:   全鋼焊接結構,振動消除應力,機械強度高,剛性好,液壓上傳動,平穩可靠;   機械擋塊,扭軸同步,精度高。   后擋料距離、上滑塊行程,電動調節、手動微調裝置、數字顯示;   上模配有撓度補償機構,250噸和長度4000mm以上機床可采用下撓度補償機構
  • WC67Y-63/2500液壓板料折彎機 性能與特點:   全鋼焊接結構,振動消除應力,機械強度高,剛性好,液壓上傳動,平穩可靠;   機械擋塊,扭軸同步,精度高。   后擋料距離、上滑塊行程,電動調節、手動微調裝置、數字顯示;   上模配有撓度補償機構,250噸和長度4000mm以上機床可采用下撓度補償機構。
  • WC67Y-100/4000液壓板料折彎機 折彎工件精度補償機構 微調機構設于上模,用于上模的上下補償微調,以保證折彎工件精度:有時折彎工件在全長角度稍有偏差,為了得到較好的折彎角度的一致性,可略松開模具緊螺釘(注意上模脫落損壞模具),左右移動斜楔塊,進行對上模的上下微調,再緊固螺釘,重新試折直至達到滿意要求為止。
  • Q11手動式剪板機 性能與特點: 本機床是一種結構簡單緊湊,操作靈活可靠,使用維修方便的小型剪切機床。該產品廣泛應用于電機、電器、汽車維修、五金制造及其它金屬薄板加工行業。
  • QC12K-12×4000 數控液壓擺式剪板機 QC12K-12×4000 數控液壓擺式剪板機性能與特點: 多工步數控后擋料 可編程剪切次數 可編程剪切寬度 預先規劃整個板材 用自動剪切功能剪切整張板料 合一系統保證機器動作可靠,最大限度消除故障隱患 可供用戶選擇用:1、E20-SM經濟型 2、DAC 350閘式剪切角、剪程、DD間隙可調 3、DAC 250單軸控制,相對編程。
  • QC12Y-6×4000液壓擺式剪板機 結構特點: 一、整機結構 整機采用全鋼焊接結構,墻板、工作臺、刀架體等焊接部件振動消除應力,具有很好的剛性與穩定性。 二、技術與工藝 1、 本機屬新一代液壓剪板機。采用先進的液壓集成閥塊。結構緊湊,減少管路連接,提高了系統的可靠性與易維修性。 2、 串聯油缸使機床在剪切時,油缸同步,剪切角不會變動。 3、上刀架安裝刀片的安裝面為螺旋面,確保在剪切過程中刀片間隙的均勻性,剪切斷面質量好。子軸支承上刀架上、下擺動動作,偏心機構快速調整刀片間隙,提高剪切精度。 4、 蓄能器回程平穩、迅速。
  • QC12Y-12×6000液壓擺式剪板機 結構特點: 一、整機結構 整機采用全鋼焊接結構,墻板、工作臺、刀架體等焊接部件振動消除應力,具有很好的剛性與穩定性。 二、技術與工藝 1、 本機屬新一代液壓剪板機。采用先進的液壓集成閥塊。結構緊湊,減少管路連接,提高了系統的可靠性與易維修性。 2、 串聯油缸使機床在剪切時,油缸同步好,剪切角不會變動。 3、上刀架安裝刀片的安裝面為螺旋面,確保在剪切過程中刀片間隙的均勻性,剪切斷面質量好。子軸支承上刀架上、下擺動動作,偏心機構快速調整刀片間隙,提高剪切精度。 4、 蓄能器回程平穩、迅速。
  • QC12Y-6×2500剪板機 一、整機結構 整機采用全鋼焊接結構,墻板、工作臺、刀架體等焊接部件振動消除應力,具有很好的剛性與穩定性,機器整體經過退火處理。 二、技術與工藝 1、 本機屬新一代液壓剪板機。采用先進的液壓集成閥塊。結構緊湊,減少管路連接,提高了系統的可靠性與易維修性。 2、 串聯油缸使機床在剪切時,油缸同步,剪切角不會變動。 3、上刀架安裝刀片的安裝面為螺旋面,確保在剪切過程中刀片間隙的均勻性,剪切斷面質量好。子軸支承上刀架上、下擺動動作,偏心機構快速調整刀片間隙,提高剪切精度。 4、 蓄能器回程平穩、迅速。 5、 上刀片菱形,下刀片矩形,材質9CrSi,硬度好、壽命長。
  • QC12Y-20×3200液壓擺式剪板機 一、整機結構 整機采用全鋼焊接結構,墻板、工作臺、刀架體等焊接部件振動消除應力,具有很好的剛性與穩定性。 二、技術與工藝 1、 本機屬新一代液壓剪板機。采用先進的液壓集成閥塊。結構緊湊,減少管路連接,提高了系統的可靠性與易維修性。 2、 串聯油缸使機床在剪切時,油缸同步好,剪切角不會變動。 3、上刀架安裝刀片的安裝面為螺旋面,確保在剪切過程中刀片間隙的均勻性,剪切斷面質量好。子軸支承上刀架上、下擺動動作,偏心機構快速調整刀片間隙,提高剪切精度。 4、 蓄能器回程平穩、迅速。 5、 上刀片菱形,下刀片矩形,材質6CrSi,硬度好、壽命長。
  • QC12Y-4×2500液壓擺式剪板機 結構特點: 一、整機結構 整機采用全鋼焊接結構,墻板、工作臺、刀架體等焊接部件振動消除應力,具有很好的剛性與穩定性,機器整體經過退火處理。 二、技術與工藝 1、 本機屬新一代液壓剪板機。采用先進的液壓集成閥塊。結構緊湊,減少管路連接,提高了系統的可靠性與易維修性。 2、 串聯油缸使機床在剪切時,油缸同步,剪切角不會變動。 3、上刀架安裝刀片的安裝面為螺旋面,確保在剪切過程中刀片間隙的均勻性,剪切斷面質量好。子軸支承上刀架上、下擺動動作,偏心機構快速調整刀片間隙,提高剪切精度。 4、 蓄能器回程平穩、迅速。
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