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  • 精密沖床系列H型 ●高剛性 高剛性、高精密的構架,采用鋼板焊接,并經熱處理、消除床身內應力。 ●重心平衡 .傳動中心與機器整體的中心趨于一致,確保沖壓的精確、穩定。 ●操作穩定、安全 離合器/剎車器裝置高度靈敏,再加國際頂尖的雙聯電磁閥和過負荷保護裝置,確保沖床滑塊運轉及停止的精確性與安全性。 滑塊調整機構調整精密高達0.1mm,調整生產更具安全、快捷。 ●高精密 曲軸、齒輪、齒輪軸等摩擦等部位均經硬化熱處理后再研磨加工,有極高的耐磨性和平衡性,性能穩定 ,確保沖床品質和壽命。 ●加工自動化 可搭配任何的自動送料機構,進行自動化生產、降低成本,提高效率。 ●環保、節能 且外形美觀,低噪音、低消耗、節省能源,流暢簡潔的外觀更能體現出先進的設計理念。
  • 浙江中星21輥數控精密矯平機,優質矯平機典范,矯平能力更非凡 JM3535/21數控精密矯平機的主要功能是對金屬板料制品,帶卷料的彎曲.扭曲變形進行精密矯平、矯正。主要是針對沖壓件、五金機電、汽車零部件行業的產品特性而設計的,主要設計原理是利用力學“包辛格”原理,工件經過多重壓輥的彎曲變形伸展,最終形成一個精密平整表面。機床機構設計先進,在JM3020型基礎上有效提升了機床的剛度和傳遞功率,提高了傳動調控機構的機械精度和自動化程度,從而使之工件矯平能力得到擴展,尤其對工件厚度不大但材質為高強度的合結鋼(中硬熱處理)的工件矯平達到理想效果,該機床運用了數控控制技術,機床所有調控參數,安全報警界定都實現了自動控制,操控人員經簡單技術培訓就可操控本機。
  • 中星JM6065數控矯平機,優質精密矯平機,人機系統解放您的雙手 JM6065/19數控精密矯平機的主要功能是對金屬板料制品,帶卷料的彎曲.扭曲變形進行精密矯平、矯正。主要是針對沖壓件、五金機電、汽車零部件行業的產品特性而設計的,主要設計原理是利用力學“包辛格”原理,工件經過多重壓輥的彎曲變形伸展,最終形成一個精密平整表面。機床機構設計先進,在JM3535型基礎上有效提升了機床的剛度和傳遞功率,提高了傳動調控機構的機械精度和自動化程度,從而使之工件矯平能力得到擴展,尤其對厚料且材質為高強度的合結鋼(中硬熱處理)的工件矯平達到理想效果,該機床運用了數控控制技術,機床所有調控參數,安全報警界定都實現了自動控制,操控人員經簡單技術培訓就可操控本機
  • 中星機械JM3020精密矯平機,21輥軸,矯平更出眾 21輥軸精密矯平機廣泛應用于汽配、工業刀片、工具五金等板帶料零件的精密矯平,只要有金屬塑性的板材、帶料,在加工過程中或原始彎曲造成零件變形,均可在該設備上進行矯正、校平。 該設備國內首創,并具有以下特性: 1.21支超細矯正輥軸,確保工件平面精確 2.無極調速、連續運行,適應大批量生產 3.精確定量調節機構,使之操作靈敏、簡便、可靠。
  • 浙江中星JM120超薄精密矯平機,無極調速,確保精密確保高效 19輥軸超薄精密矯平機設備是國內首創,該機主要針對超薄的紡織機械配件、鐘表零件、電子儀表零件等板帶料的產品特性而設計。只要有金屬塑性的板材、帶料,在加工過程中或原始彎曲造成零件變形,均可在該設備上進行矯正、校平。 并具有以下特性: 1.19支超細矯正輥軸,確保工件平面精確 2.無極調速、連續運行,適應大批量生產 3.精確定量調節機構,使之操作靈敏、簡便、可靠。
  • 中星三磨頭平面砂帶拋光機機,園林剪必備磨削神器 該機床是引進國外先進技術,結合我國國情專業設計而成,針對板料型金屬材料的平面拋磨,該機床濕式強力砂帶,履帶式連續拋磨工藝,三磨頭配置可以一次性完成粗、精、細拋磨,具有環保、高效、拋磨精度高等特性。尤其適用于刀、剪、工量具、沖壓件、汽配零件的大批量平面拋磨,該機床結構先進、操作簡便,安全可靠,是五金工具、汽配制造,沖壓件等行業的首選拋磨設備。 此外,用戶可根據產品工藝需要定制單頭、雙頭砂帶磨床。 主要技術參數: 主機功率:5.5*3kw 傳輸帶速度:24-120mm/s 氣源壓力:0.3-0.5Mpa 工件表面粗糙度:Ra0.4um 最大磨削寬度:200mm 最大磨削高度:80mm 最小曲面半徑:R17.5mm 生產效率:10000-30000 件/8小時 機床重量:2500kg 外形尺寸:3720*1070*1990mm
  • 中星雙磨頭曲面仿形專用砂帶磨床,填補國內曲面、側面拋光技術空白 中星曲面砂帶機為雙工位(雙磨頭)曲面仿形專用砂帶磨床。國內首創,填補了國內曲面、側面拋光磨削技術的空白。該機床以濕式強力砂帶為磨料,通過等比例仿形板,實施曲面磨削。具有結構先進、幾何精度高、操作簡易、可靠性強、生產效率高等諸項技術優勢,尤其適用于刀、剪、工量具、五金沖壓件、壓鑄件的大批量側面拋光、成形面拋光磨削。
  • 中星機械KZ300A刃口成形磨床,專為刀剪齒形、波浪形、弧形等特形面設計 中星KZ300A刃口成形磨床是為了適應刀、剪特殊形狀刃口的磨削要求而設計,如齒形、波浪形、弧形等特形面。廣泛用于美容理發用剪、食品機械刀片、冰箱刀具、五金工具等產品的各種形面刃口的磨削。該機床采用砂輪磨削成形,砂輪修正精度高、光潔度高、操作簡便、成本低等特點。
  • 中星開刃機,國內首創磨床,刀具雙面開口專用設備 中星KS20A開刃磨床是國內首創,是所有的雙面開口刀具的開刃工藝專用設備,具有使用簡便、品質高、刃口無毛刺,能自動保持開刃口的夾角大小、砂輪磨耗的補償,并具有衍磨功能,適用于更高品質的刀具的開刃需要。
  • 中星DJM110R圓弧機,純圓弧口磨削必備神器 中星DJM110R圓弧磨床針對園林剪、食品切(粉)碎機刀片、縫紉圓盤刀片等純圓弧刀口的磨削,具有弧面幾何精度高,等分均勻,生產效率高等特點。
  • 中星機械DJM15A內凹弧面磨床,專業理發剪設備 中星內凹弧面磨床為刀剪磨床系列的派生機型,具有磨床的基本功能外,還滿足特殊用剪,內剪切面的鋒利度要求,如理發剪、物殊鋼民用剪、工業皮革用剪、服裝剪的里口面的磨削,具有里口深度內凹弧面特性。
  • 中星DJM25A刀剪磨床,單面磨刀機,刀剪磨削神器 中星DJM25A刀剪磨床,單面磨刀機,刀剪磨削神器能大容量磨削而不燒傷工件表面,不改變工件機械性能的特性,廣泛應用于各種不同類型的刀、剪、五金工具、機加工零件等產品刃口、刀口、工作面的磨削,如不銹鋼塑柄剪、文具剪、裁剪、園林工具、餐具、中西式菜刀、工具刀、木工刀具、輕工機械刀具、鎖具、食品機械刀具、工具五金等的磨削。磨削面可以仿形為扭曲、圓弧、波浪形、平面、斜面等。該系列設備設計原理先進,操作簡便,運行可靠,生產效率高,維修成本低。
  • 小型沖床 高速沖床是采用一體化的特殊鑄鐵合金,高剛性及抗震性。滑塊以長型導路設計,配備滑塊平衡裝置,確保運轉精密與穩定。所有抗磨損元件均以電子式定時自動潤滑系統,如缺乏潤滑油,沖床將全自動停止。先進、簡易的操控系統,確保滑塊運轉及停止的準確性。可搭配任何的自動化生產需求,提高生產效率降低成本。
  • HS系列單點閉式壓力機 HS系列單點閉式壓力機
  • 桌上沖床 高速沖床是采用一體化的特殊鑄鐵合金,高剛性及抗震性。滑塊以長型導路設計,配備滑塊平衡裝置,確保運轉精密與穩定。所有抗磨損元件均以電子式定時自動潤滑系統,如缺乏潤滑油,沖床將全自動停止。先進、簡易的操控系統,確保滑塊運轉及停止的準確性。可搭配任何的自動化生產需求,提高生產效率降低成本。高速沖床廣泛應用精密電子、通訊、電腦、家用電器、汽車零部件、馬達定轉子等小型精密零件的沖壓加工。
  • 高速沖床 沖床就是一臺沖壓式壓力機。在國民生產中,沖壓工藝由于比較傳統機械加工來說有節約材料和能源,效率高,對操作者技術要求不高及通過各種模具應用可以做出機械加工所無法達到的產品這些優點,因而它的用途越來越廣泛
  • 優質高速精密壓力機 壓機應具有可靠的結構剛度抗變形能力,液壓站上位置,壓排設置模具吊裝連接裝置,液壓站和壓排有可拆裝的防塵機蓋。工件能出方向為長度(3000)方向。技術參數如下:公稱壓力190T;有效工作臺面積3000×750 mm2;壓排運動速度75~100 mm/s;最大開合距離550 mm(不含加熱板);保壓時間8h(工件130℃);壓機底座高度0.5~0.55m;壓排及底座的平面度0.2 mm;壓排底座壓合平均間隙≤0.25 mm(不小于10個測點)。
  • 高速精密壓力機 壓力機由四部分組成:上壓式四立柱油壓機;組合控制機柜;電加熱系統和保溫裝置;模具輸送臺架。上述組成采用一體化設計,使之造型大方、美觀,結構緊湊 操作簡單可靠,維護方便
  • HD系列閉式雙點高速精密壓力機 壓力機由四部分組成:上壓式四立柱油壓機;組合控制機柜;電加熱系統和保溫裝置;模具輸送臺架。上述組成采用一體化設計,使之造型大方、美觀,結構緊湊 操作簡單可靠,維護方便
  • 精密高速沖床 沖床就是一臺沖壓式壓力機。在國民生產中,沖壓工藝由于比較傳統機械加工來說有節約材料和能源,效率高,對操作者技術要求不高及通過各種模具應用可以做出機械加工所無法達到的產品這些優點,因而它的用途越來越廣泛
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