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數控機床技術的快速發展，對現代企業的快速發展有著重要的推動作用，隨著數控機床的應用范圍越來越廣，再加上其本身結構復雜，維修和改造方面的不足就嚴重制約了企業的發展。因此，加強對數控機床維修技術的培訓及改造方面的研究就變得十分緊要。
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沖壓熱成形，也稱為熱沖壓或沖壓硬化，是一種將金屬材料在加熱至奧氏體化狀態后，迅速轉移到模具中進行沖壓并在模具內完成淬火的材料成型方法。
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CT（Computed Tomography，簡稱CT）這個詞大家并不陌生，但它經常與醫院聯系在一起，其實，CT在工業上也大有作為，本文帶你從鑄件探傷場景中體驗工業CT技術。
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在科技時代，智能手機已不僅僅是通訊工具，它們成為了集計算、娛樂、支付、健康監測等多功能于一體的智能生活伴侶。而這一切背后，離不開高度精密的制造工藝，其中，激光加工技術以其獨特的優勢，在智能手機制造中扮演著不可或缺的角色。那么激光加工技術究竟是如何滲透至手機外觀與內部零部件的每一個細節的呢？
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目前，我國數控機床的自動化生產設備及生產工藝還存在一定的問題，主要表現在：數控機床生產設備加工切削參數不太合理、與數控機床相關的知識庫和工藝數據庫缺乏、在自動化的制造中缺乏先進的管理系統。
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小磨頭拋光.應力盤拋光.氣囊拋光.磁流變拋光.離子束拋光.介紹
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機床主軸所用的軸承，分為滾動軸承和滑動軸承兩大類。從旋轉精度來看，兩大類軸承都能滿足要求，但其性能指標相比，滾動軸承優于滑動軸承。
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一體化壓鑄技術的關鍵生產要素：2019年7月，特斯拉發布新專利——“汽車車架的多向車身一體成型鑄造機和相關鑄造方法”，提出了一種車架一體鑄造技術和相關的鑄造機器設計。2020年9月22日的特斯拉電池日發布會上，馬斯克稱特斯拉Model Y 將采用一體壓鑄生產車身后底板總成，替代了原本需要70多個零部件經1000多次焊接而成的沖焊工藝，特斯拉官方表示，這種技術將使下車體總成質量降低30%，制造成本下降40%，為Model Y整車省下20%的成本，并減少30%的工廠占地面積
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激光清洗技術簡介,激光清洗是一種利用高能激光束去除材料表面污染物的技術，其工作原理主要基于激光與物質相互作用產生的熱效應、光化學效應和沖擊波效應。激光束照射到材料表面時，污染物吸收激光能量后迅速升溫、膨脹、氣化或剝離，從而實現清洗
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在多軸加工和五軸加工過程中，設置工件坐標系原點和刀具長度是很重要的一步。如果工件坐標系原點和刀具長度設置錯誤，會引起撞刀事故，損壞設備，后果不堪設想。所以正確設置工件坐標系原點和刀長是保證安全生產的第一步。
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氣膜冷卻技術是支撐航空發動機熱端部件承溫能力提升的關鍵核心技術，使冷卻氣流經過氣膜孔等冷卻結構噴射而出，形成覆蓋熱端部件表面的冷卻氣膜，使其免受高溫燃氣的直接沖擊。
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鈦合金的硬度大于HB350時切削加工特別困難，小于HB300時則容易出現粘刀現象，也難于切削。因此可以從刀片入手解決鈦加工難題。
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陀螺儀半球諧振子加工解決方案：?陀螺儀諧振子?是陀螺儀的重要組成部分，特別是在半球諧振陀螺儀中，它扮演著核心角色。陀螺儀諧振子通常采用物理化學性能穩定的材料加工而成，如熔石英，以確保其具有較高的品質因數。為了保護諧振子，它必須被固封在高真空環境中。
在半球諧振陀螺儀中，諧振子通過焊接與支撐桿相連，焊接的剛度直接影響非敏感方向輸入加速度的影響大小
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數控機床“尺寸不穩定”的原因
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大口徑光學元件的精密磨拋與檢測裝備開發及應用，大口徑光學元件超精密加工是一個復雜的系統性工程，涉及精密機床、數控、加工技術與工藝、精密檢測和補償控制等機電控各領域的專業知識，其發展與一個國家的高端制造技術及裝備發展能力息息相關，也是一個國家綜合國力的集中體現
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什么是氣囊拋光(Bonnet Polishing)
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什么是應力盤拋光(SLP)
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什么是小磨頭拋光機(CCOS)
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焊接作為鈑金加工中重要的加工工藝，其勞動強度之大，工作環境惡劣，技能要求較高。因此，焊接技術的自動化和新型焊接方式一直是技術工作者們研究的重點。實現焊接自動化的關鍵在于對質量和效率的有效控制，這需要解決電弧與焊縫對中、零件間隙均勻、焊透以及焊接變形控制等問題。
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機床加工中的精度補償措施：(一)反向間隙補償、(二)螺距補償
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