結構特點：
2.1 床身、工作臺、滑座、立柱、主軸箱和后尾筒等基礎大件均采用高強度樹脂砂灰鑄鐵件，并經兩次熱時效處理。
2．2 主軸：由鏜軸和銑軸組成，進口主軸軸承。主傳動系統采用交流伺服電機與兩級機械變速相結合，實現無級調速。
2.3 主軸材料：38CrMoAlA, 表面氮化處理并研磨拋光，終硬度達HV900以上。
2.4 回轉工作臺：可任意角度定位，回轉軸采用雙列圓柱滾子軸承;回轉進給機構采用交流伺服電機驅動，經減速箱，由高精度雙蝸桿蝸輪帶動雙小齒輪驅動大齒圈的結構,能消除齒輪間的傳動間隙，提高工作臺的傳動精度; 加工時采用液壓夾緊，可靠、方便。
2.5 導軌： X、Y、Z、B向均采用貼塑滑動導軌，W向滑動導軌。
2.6 進給機構：X、Y、Z、W坐標進給，采用交流伺服電機驅動，由減速箱和預載滾珠絲杠螺母副組成。絲杠螺母為間隙可調整的雙螺母結構。
2.7 平衡機構：主軸箱采用重錘平衡裝置。兩點懸掛，雙導向。
2.8 液壓系統：采用一個液壓站，滿足主軸變速、刀具松開和轉臺夾緊等功能。所有液壓元件安裝尺寸符合國際標準。
2.9 潤滑系統： X、Y、Z、B、W坐標導軌和滾珠絲杠螺母副采用定時定量自動潤滑裝置潤滑；主軸傳動齒輪及軸承采用循環冷卻油潤滑；主軸前軸承及絲杠軸承采用油脂潤滑。
2.10 電氣系統：采用SIEMENS802D系統,五軸控制任意四軸聯動,帶手持控制單元。
2.11 檢測元件：X、Y、Z軸采用光柵尺，B軸采用圓光柵，構成全閉環位置檢測；W軸采用編碼器，構成半閉環位置檢測。
