德國品牌Jager翌格爾帶高壓內冷深鉆孔銑削高頻電主軸
F100-H635.01 S5RW3深鉆孔電主軸是德國Jager公司生產的直徑100mm法蘭型主軸，此款主軸最直接的優點是自帶內冷、大功率，可用于大件強度高工件的鉆、攻、銑等等，轉速高達35000rpm，主軸內部錐體徑跳保持＜1μ，所以Jager電主軸可以完成普通主軸無法加工的2mm以下微細深孔的鉆銑加工。此款電主軸自帶內冷水壓高達150bar，解決了金屬加過程中因主軸加工過熱導致金屬屑融化在工件內部造成機器損壞的難題，一次性完成整個工藝流程提高加工速度，是一款適用于深鉆孔機床的電主軸。
德國JAGER目前主要運用的五大行業
一、電路板PCB加工
生產電路板包括一系列必須相互協調的復雜生產工序。最為困難的工序之一是分隔基
板，也就是分隔復合加工的電路板。一方面必須以無應力的方式進行分隔，另一方面
必須將其與緊隨其后的“測試”和“分選”步驟巧妙關聯起來。
機械負荷極小
電路板的許多用戶，例如通信和汽車工業的設備制造商或者配套廠商均規定使用無應力分隔工藝。如果以沖裁或者剪板方式進行分隔，通常會出現強烈晃動，可能會導致印刷電路板有缺陷，從而不符合當今的質量要求。
利用 Jager 高頻主軸以銑切和鋸切方式進行分隔可以極大減小機械負荷，從而顯著降低缺陷率。此外，Jager 主軸還具有專門研發的主軸密封空氣和用來清潔軸和彈簧夾頭的旋轉接頭以及耐用的拋油圈。這樣即可極大提高使用壽命。
一、JAGER電路板PCB加工運用優點：
二、機器人應用
利用機器人加工材料對所使用的主軸系統有極高的要求，主軸必須精確。J?ger高頻主軸在重量、干涉輪廓和軸承剛度方面具有優勢：自主研發電機，重量很小可選范圍很大，從本廠研發的WK換錐柄系統直至各種結構尺寸的HSK換刀系統；干涉輪廓極小，通常用機器人加工特別復雜的部件。由于機器人極其靈活，因此能夠以非常經濟的方式工作。為了達到復雜輪廓所需的精度，尤其在汽車工業領域對效率有極高的要求，因此我們對主軸的效率提出了極高的要求。我們的機器人主軸很有特色，外殼的前端區域逐漸縮窄。由于直徑較小，干涉輪廓減小到***小程度。
JAGER配套機器人應用特點：
- 獨特的軸承布局。使其適用于機械手加工應用的高柔韌性、高速、高抗震動；
- 小于1μ的徑向跳動，確保高精度的加工；
- 轉速60000rpm，確保你的加工高速、高光；
- 輕量化設計，有效減小機械手載荷、大大節約系統成本；
- 針對機械手加工的特殊軸端機械設計，有效避免加工的干涉，使加工更加靈活，更有效
三、牙科技術設備
牙科技術設備中的現代化銑削單元必須能夠在極其狹窄的空間上做到全自動生產：有多達7個運動軸可用于加工任務。
的精度和速度，J?ger 牙科主軸系列的轉速達 100,000 轉/分鐘。(若為鋼滾珠軸承，則高達60,000 轉/分鐘)，無論干磨還是濕磨，均可實現的精度和速度。這種極快的速度不僅可以節省加工時間，而且也可節省昂貴的材料。這意味著極高的精度和經濟效益。銑床不僅可以制作單個牙冠，也可以制作復雜的橋架。
現代方法在牙科技術設備先進的CAD軟件能分析掃描數據，并且除了可確定其它參數之外，還可自動確定的預備體頸緣線。使用者可以利用該軟件在虛擬模型上進行精細調整，精度極高。這種創新系統能夠高效模擬手工藝術，可保證假牙極其合適。
四、磨削技術
磨削技術的多種應用領域也要求主軸系統有高度的靈活性。J?ger 高頻主軸的用途多樣，并且在任何區域中都能精確、可靠工作：
五、刀具和模具制造
刀具和模具制造在制造業有著特殊地位，因為幾乎每一個工件都是單件。生產技術要求通常很復雜，并且要求所使用的主軸有很高的靈活性和可靠性。性能強大的 J?ger 高頻主軸能滿足刀具和模具制造領域的典型需求。
優點不容懷疑：
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轉速達到 100,000 轉/分鐘
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即使刀具直徑很小也能實現很高的轉速
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主軸幾乎可以在轉速下持續工作
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加工力很高
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5軸加工
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具有0.18～27 千瓦持續功率的主軸
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