OMS-30/31工件在線測量系統的選擇與訂購
選購OMS-30/31測量系統時應參考以下說明
1. 測量軟件包的選擇
如果測量要求中有三點測圓、角度測量、圓心距測量或機床配備了第四回轉軸時，應選購帶有增強測量功能的軟件包SPA+，否則可選標準測量功能的軟件包SPA 。
2. 電纜長度的選擇：
如果用戶的設備是大型的龍門式機床或大型落地式機床，在選購OMS-30/31測量系統時，應當注意核實本公司為測頭與信號轉接器和機床系統之間配備電纜的長度是否夠用，如果需要加長電纜應當在訂購測量系統時提出具體要求。
測頭與信號轉接器之間電纜長度為8米，信號轉接器與機床數控系統之間的電纜長度為3米。
OMS-30/31工件在線測量系統的技術特點
OMS-30/31測量系統與國外同類產品相比較具有如下技術特點
1. 采用APT-1型信號轉接器
OMS-30/31測量系統采用了具有獨立功能的APT-1信號轉接器，該轉接器承擔向測頭供電和將測頭信號向機床數控系統傳輸的功能，同時該轉接器還能提供測頭信號輸出邏輯的轉換和電壓過載、反向的保護，實現了測頭機械功能與電子功能的分離，有利于簡化測頭結構、提高可靠性。
2. 系統工作狀態的指示
OMS-30/31測量系統的工作狀態信號分別通過TP6L測頭上的指示燈、蜂鳴器和APT-1信號轉接器上的指示燈、蜂鳴器顯示，便于操作者了解系統的工作狀態。
3. 測頭測針位置精度的調節功能
TP6L測頭的主體與錐柄的連接結構提供了精確調節測針位置精度的功能，通過該環節可將測針的位置精度調整到0.002-0.003毫米的位置精度，這時的TP6L測頭可采用手動方式工作；在有些臨時的簡單測量中，采用手動方式測量比自動測量更方便。
4. 系統的快速安裝和連接功能
OMS-30/31測量系統的TP6L測頭、APT-1信號轉接器和機床數控系統之間的電纜采用標準的航空插頭連接，所以，測量系統的安裝十分方便，通常情況下，一套OMS-30/31測量系統可在1小時內完成安裝。
OMS-30/31工件在線測量系統的測量精度
影響OMS-30/31測量系統測量精度的因素主要為以下幾個方面：
1. 機床的定位精度
用戶使用本公司的測量系統或國外同類產品在機床上進行測量時，造成測量誤差的主要因素是機床的定位精度。由于測量系統是在數控機床上工作，并且利用了機床數控系統獲得測量數據，所以，機床的定位誤差不能被測量系統檢測和補償。
2. 測頭的復位精度
測頭的復位精度是指測針位置變動后自動回到原始位置的精確度，測頭的復位精度直接影響測量系統的測量精度。TP6L測頭的復位精度不大于0.001毫米，通常情況下，對于數控機床的一般加工精度而言，TP6L測頭的復位精度對測量精度的影響可以忽略。
3. 測量系統的其它可補償因素
影響測量系統精度的其它因素還有：測頭測針的位置度偏差，測球計算直徑與幾何尺寸的偏差等，由于這些因素都可以在測量系統的標定過程中通過測量軟件的補償功能來減少和消除，因此，這些誤差綜合起來一般對測量結果的影響不大于0.003-0.005毫米。
4. 測量系統的不可補償因素
測量系統的標定功能帶有一定的誤差，這種誤差源于操作者操作的精細程度、所用的工具的精度狀態以及其它不確定因素，這些因素所帶來的誤差不能通過補償消除。理論上會對測量精度產生影響。
綜上所述，在通常的情況下，源于測量系統本身的因素對測量精度的影響一般不超過0.005-0.006毫米。如果測量精度要求較高時，機床的定位精度必須具有相應的優良指標。
OMS-30/31工件在線測量系統軟件的功能
1. 標準型測量軟件包SPA的功能
1）標定功能：測頭測針位置偏差標定、測球半徑標定、測頭長度標定，
2）保護功能：測頭移動安全保護功能，
3）基準測量功能：單一平面位置的測量、自動建立加工基準，
4）基準測量功能：內、外拐角的測量、自動建立工件坐標系，
5）圓的測量（四點法）：測量圓孔或圓柱的中心坐標、半徑和直徑，
6）長度測量功能：凸臺或凹槽寬度的測量、階梯面距離的測量，
2. 增強型軟件包SPA+的功能
1）標定功能：測頭測針位置偏差的矢量標定、測球半徑標定、測頭長度標定，
2）保護功能：測頭移動安全保護功能，
3）基準測量功能：單一平面位置的測量、自動建立加工基準，
4）基準測量功能：內、外拐角的測量、自動建立工件坐標系，
5）圓的測量（四點法）：測量圓孔或圓柱的中心坐標、半徑和直徑，
6）長度測量功能：凸臺或凹槽寬度的測量、階梯面距離的測量，
7）圓的測量（三點法）：測量不完整圓孔或圓柱的中心坐標值、半徑和直徑，
8）角度測量：測量單一平面與某一坐標軸的夾角、實現坐標軸的旋轉，
9）第四軸功能：根據角度測量結果通過第四軸的回轉實現坐標軸的旋轉，
10）長度測量：測量兩個或多個圓孔或圓柱的中心距，
OMS-30-31工件在線測量系統硬件的功能
1. TP6L測頭的機械功能
1）測頭的觸發機構提供了測針在任意方向上的接觸避讓移動和精確復位功能；
2）測頭主體與安裝柄的連接機構提供了測針位置精度的精確微調功能；
3）測頭主體可分別與不同規格的測針和安裝柄連接；
4）測頭主體防護水平達到IP67等級。
2. TP6L測頭的電子功能
1）電纜通訊功能：測頭通過電纜將其工作信號傳輸至APT-1信號轉接器。
2）指示功能：測頭的工作狀態由主體上的發光二極管和蜂鳴器顯示。
3. APT-1信號轉接器的功能
1）供電功能：APT-1信號轉接器將機床數控系統的24V DC電源變換成5V DC向TP6L測頭供電。
2）信號變換功能：APT-1信號轉接器將測頭的工作信號通過電纜傳輸至機床的數控系統，同時，APT-1信號轉接器提供輸出的開關量信號的邏輯（常開或常閉）選擇功能。
3）防護功能：APT-1信號轉接器具有輸入電壓反向保護和過載保護功能。
4）指示功能：APT-1信號轉接器通過蜂鳴器和多種指示燈顯示系統的工作狀態。
OMS-30-31工件在線測量系統的組成與型號
OMS-30/31工件在線測量系統綜合介紹
OMS-30/31是本公司獨立開發的專門用于在數控機床上對加工工件進行在線測量的測量系統。
這種測量系統主要用于數控鏜、銑床，特別適合在單件、小批量的生產中進行比較復雜的測量要求。用戶采用這種測量系統，可在加工之前進行工件、工裝的自動定位測量、工件坐標系的自動建立、工件初始尺寸的自動檢測；在加工過程中對工件的關鍵尺寸和形狀等質量狀態進行自動檢測，實現刀具補償值的自動修正和加工超差的自動報警；或在加工結束后對工件尺寸和形狀進行自動檢測，實現加工質量的主動控制。
企業采用這種測量系統，有利于提高數控機床的生產效率，控制產品加工質量，降低產品的制造成本，提高企業的綜合競爭力。
OMS-30/31工件在線測量系統由硬件和軟件兩個部分組成，其中，硬件共包括：TP6L電纜通訊型觸發式三維測頭、信號轉接器APT-1和電纜。軟件是指可由用戶選擇的：標準型測量軟件包SPA或增強型測量軟件包SPA+。
OMS-30/31工件在線測量系統的型號和組成分別為：
型號： OMS-30，組成：（TP6L+APT-1+其它）+（SPA）；
型號： OMS-31，組成：（TP6L+APT-1+其它）+（SPA+）。
