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  • 成都精密墊鐵 FDT系列封閉式調整墊鐵(FDT墊鐵)是在總結多年機床用封閉式調整墊鐵經驗的基礎上設計制造的,該產品結構先進,外形美觀,調整靈活,穩定可靠,剛性好,承載能力強。它能廣泛滿足大型、重型及精密機床的需要。其性能指標達到國外先進水平。 該產品符合JB/T8775-1998標準,認定供出口機床配套使用。 詳細資料見: http://www.sb-jd.com/ch/newsview.asp?id=155
  • TGX4145B單軸坐標鏜床 158機床網—— 1.1 本系列機床系高精度立式單柱坐標鏜床,可用于鉆孔、鏜孔,中等負荷銑削、刻線、刻度、劃線及測量等工作。 1.2 適用于機械、能源、車輛、量儀、電訊、輕工、海洋工程等制造部門,是加工車間、工具車間、實驗室等單位不可缺少的關鍵設備,既能滿足成批生產,亦能適應單件試造的各種生產方式的要求,性能可靠,操作方便。 1.3 數顯與光學坐標鏜床的區別:采用高精度線尺作定位元件,配光學影屏讀數系統的機床型號稱TG4132B、TG4145B;提供光柵測量系統,配數顯讀數裝置的機床型號稱TGX4132B、TGX4145B。
  • TGX4132B單軸坐標鏜床 158機床網—— 1.1 本系列機床系高精度立式單柱坐標鏜床,可用于鉆孔、鏜孔,中等負荷銑削、刻線、刻度、劃線及測量等工作。 1.2 適用于機械、能源、車輛、量儀、電訊、輕工、海洋工程等制造部門,是加工車間、工具車間、實驗室等單位不可缺少的關鍵設備,既能滿足成批生產,亦能適應單件試造的各種生產方式的要求,性能可靠,操作方便。 1.3 數顯與光學坐標鏜床的區別:采用高精度線尺作定位元件,配光學影屏讀數系統的機床型號稱TG4132B、TG4145B;提供光柵測量系統,配數顯讀數裝置的機床型號稱TGX4132B、TGX4145B。
  • 數控臥式滾齒機 YK3610 158機床網--1、YK3610 數控臥式滾齒機為六軸四聯動全數控滾齒機 2、YK3610 數控臥式滾齒機采用直接驅動技術對滾齒所需要的"內聯系鏈" 3、機床設計合理,結構緊湊,機床的整體剛性強,導軌采用高精度直線滾柱導軌,在滾刀軸切向運動方向配置有阻尼、鎖緊機構,適用于高速、高精度、硬齒面加工。 4、加工模數小于1.5mm齒輪時,使用高精度滾刀、采用合理的切削規范(非高效切削加工)。 5、本機床可廣泛用于摩托車、儀器、儀表、玩具、 電動工具、漁具及小型汽車速箱中齒輪(m≤2.5mm)加工等行業的各種不同精度齒輪的高效加工。
  • 數控高效臥式滾齒機 YKJ3610 158機床網--1 YKJ3610 數控滾齒機,采用臥式結構,主要用于加工模數≤2.5mm的直齒圓柱齒輪、斜齒輪。 2 使用高精度滾刀、采用合理的切削規范時,可加工GB/T2363-1990 (m<1mm)或GB/T10095-1988(1mm<m≤1.5mm)5-6-6級精度的直齒圓柱齒輪及斜齒輪,齒面粗糙度 Ra為1.6μm。 3 使用高精度滾刀、采用合理的切削規范時(例如零件m=1時,軸向進給速度為0.6mm/r,一次切削加工完成)。 4 采用徑向法加工蝸輪,使用高精度滾刀、 采用合理的切削規范時,可達到與直齒圓柱齒輪相當的精度。
  • 高精臥式滾齒機 YG3612 158機床網--1 YG3612 高精度臥式滾齒機主要用于加工高精度小模數直齒圓柱齒輪、斜齒輪及蝸輪。 1.2 使用高精度滾刀、采用合理的切削規范時,可加工 5 級精度(GB2362-90模數小于1mm或GB10095-88模數大于、等于1)的直齒圓柱齒輪,表面粗糙度為 ~ 。
  • 高精度半自動臥式滾齒機 YG3612/1 158機床網--1 YG3612/1 高精度臥式滾齒機主要用于大批量加工高精度小模數直齒圓柱齒輪、斜齒輪及蝸輪。 2 使用高精度滾刀、采用合理的切削規范時,可加工5-6-6 GB/T2363-1990(m<1mm)或GB/T10095-1988(m≥1mm)5級精度的直齒圓柱齒輪,齒面粗糙度 Ra為0.8~1.6μm。
  • 高精度臥式滾齒機 YG3603A 1、本機床用于加工小模數高精度直齒圓柱齒輪,使用精密滾刀時,能滾切GB2363-80 5級精度直齒圓柱齒輪。YM3603A能滾切(GB)2363-80 6級精度直齒圓柱齒輪(此時蝸輪傳動為1:5)。 2、機床操作調整方便,有徑向切削、縱向切削和綜合切削順逆銑各種運動程序;有工件主軸、尾架主軸的同步旋轉運動;尾架主軸頂緊力可調整在0.2-90公斤左右,尾架主軸中心可調,用于補償加工細長零件的變形。
  • 雙刃鏜刀 158機床網——介紹: ◇ 采用TMG21接口模塊式結構,接口先進,選配靈活,提高鏜刀的抗振能力; ◇ 可配90°、75°和80°三種主偏角刀頭,更換刀頭可適用于不同加工; ◇ 90°主偏角適合于盲孔加工,鏜刀直徑Φ20~Φ201; ◇ 75°主偏角適合于通孔加工,加工平穩,可用到C型刀片不常用的100°刀尖,提升常用C型刀片刀尖利用率;鏜刀直徑Φ20~Φ201; ◇ 90°、75°鏜刀配套使用,可以降低刀片使用和管理成本; ◇ 80°主偏角適合于通孔加工,加工更加平穩,S型刀片可轉位4次,提高刀片利用率;鏜刀直徑Φ41~Φ201; ◇ 刀體和刀頭采用雙斜面楔形配合,確保壓緊后雙面貼合,增強雙刃鏜刀的整體剛性,可承擔更大載荷的切削; ◇ 采用螺紋副雙向調節尺寸,方便可靠; ◇ 加墊片可方便實現錯齒、階梯鏜削加工; ◇ 調整范圍寬,90°、75°鏜刀9個規格可覆蓋從Φ20~Φ201孔徑的鏜削加工; ◇ 刀片采用歐洲進口施特勞螺釘壓緊,壓緊力大,不易損壞,易于更換,可降低刀片消耗量。 參考價格:0
  • 直角型粗鏜刀 158機床網——介紹: ◇ 常用于通孔加工,采用大圓弧過渡增加其剛性; ◇ 結構簡單,調整方便,鏜孔范圍較大; ◇ 鏜頭價格便宜,易于更換,通用性較強; ◇ 安裝TQC鏜頭可實現倒角加工;選擇右手鏜頭,可實現反鏜加工; ◇ 鏜頭有安裝TC型和CC型刀片兩種,后者可提高刀片刀尖強度,承擔更大載荷的切削; ◇ 鏜頭刀片螺釘采用歐洲進口施特勞螺釘壓緊,壓緊力大,不易損壞,易于更換,可降低刀片消耗量。
  • 傾斜型粗鏜刀 158機床網——介紹: ◇ 常用于盲孔的加工,采用大圓弧過渡增加其剛性; ◇ 結構簡單,調整方便,鏜孔范圍較大; ◇ 鏜頭價格便宜,易于更換,通用性較強; ◇ 鏜頭有安裝TC型和CC型刀片兩種,后者可提高刀片刀尖強度,承擔更大載荷的切削; ◇ 鏜頭刀片采用歐洲進口施特勞螺釘壓緊,壓緊力大,不易損壞,易于更換,可降低刀片消耗量。
  • 大直徑雙刃粗鏜刀 158機床網——介紹: ◇ 采用TMG21接口模塊式加橋式結構設計,刀具重量輕剛性好,選配組裝靈活,有利于提高抗振能力; ◇ 調整范圍寬, 9種規格可實現從Φ150~Φ1200孔徑的鏜削加工; ◇ 采用模塊式橋式結構,由刀夾、刀座、橋、接口刀體組成,可按照需求進行快速組組合;用同一個主體,更換鏜頭安裝座,可以實現粗鏜或精鏜加工,降低客戶的采購成本; ◇ 鏜削單元采用可轉位小刀夾結構,可選正前角刀片小刀夾,也可負前角刀片小刀夾,使之能夠承擔更大載荷切削,同時由于使用0后角刀片,可提升刀片使用率。 ◇ Φ600以上超大直徑鏜刀,采用鋁基體,大大降低重量;其余尺寸如有需求,也可選用鋁基體結構。 ◇ 刀片采用歐洲進口施特勞螺釘壓緊,壓緊力大,不易損壞,易于更換,可降低刀片消耗量。
  • 大直徑雙刃粗鏜刀 158機床網——介紹: ◇ 采用TMG21接口模塊式加橋式結構設計,刀具重量輕剛性好,選配組裝靈活,有利于提高抗振能力; ◇ 調整范圍寬, 9種規格可實現從Φ150~Φ1200孔徑的鏜削加工; ◇ 采用模塊式橋式結構,由刀夾、刀座、橋、接口刀體組成,可按照需求進行快速組組合;用同一個主體,更換鏜頭安裝座,可以實現粗鏜或精鏜加工,降低客戶的采購成本; ◇ 鏜削單元采用可轉位小刀夾結構,可選正前角刀片小刀夾,也可負前角刀片小刀夾,使之能夠承擔更大載荷切削,同時由于使用0后角刀片,可提升刀片使用率。 ◇ Φ600以上超大直徑鏜刀,采用鋁基體,大大降低重量;其余尺寸如有需求,也可選用鋁基體結構。 ◇ 刀片采用歐洲進口施特勞螺釘壓緊,壓緊力大,不易損壞,易于更換,可降低刀片消耗量。
  • 微調精鏜刀 158機床網——介紹: ◇ 采用TMG21接口BIG原裝微調精鏜刀,確保穩定的加工精度,模塊式結構有利于增強抗振性;鏜頭反裝,同一把鏜刀可進行反鏜精加工;6個規格微調精鏜刀可完成從Φ26~Φ203孔徑的精加工;連接刀柄采用質優價廉千木TMG21接口工具系統,與TMG21接口雙刃粗鏜刀配套使用,降低用戶的采購成本和便于管理; ◇ 根據用戶需求,可采用山特維克微調單元配套TMG21工具系統,可降低用戶的采購成本;14個規格微調鏜刀可完成從Φ20~Φ210孔徑的精加工。
  • GREAT-150iM-II銑削加工中心數控系統 158機床網——本數控系統是我公司針對銑床及加工中心研制開發的中檔嵌入式數控系統。 本系統綜合運用現代計算機技術,系統運動控制內核和PLC程序運行基于獨特可靠的實時控制引擎子系統RTAI,不受操作系統的管理和調度,確保數控系統的堅固性;以高性能、低功耗的工業級ARM微處理器為硬件核心,采用超大規?,F場可編程集成電路,6層印制電路板,32MB閃存空間便于用戶存儲大量程序, 8.4英寸真彩液晶大屏顯示器為用戶提供更良好的人機對話界面,使系統的功能發揮到最佳。
  • 高精度臥式滾齒機 YG3603A 1、本機床用于加工小模數高精度直齒圓柱齒輪,使用精密滾刀時,能滾切GB2363-80 5級精度直齒圓柱齒輪。YM3603A能滾切(GB)2363-80 6級精度直齒圓柱齒輪(此時蝸輪傳動為1:5)。 2、機床操作調整方便,有徑向切削、縱向切削和綜合切削順逆銑各種運動程序;有工件主軸、尾架主軸的同步旋轉運動;尾架主軸頂緊力可調整在0.2-90公斤左右,尾架主軸中心可調,用于補償加工細長零件的變形。
  • 高精度半自動臥式滾齒機 YG3612/1 1 YG3612/1 高精度臥式滾齒機主要用于大批量加工高精度小模數直齒圓柱齒輪、斜齒輪及蝸輪。 2 使用高精度滾刀、采用合理的切削規范時,可加工5-6-6 GB/T2363-1990(m<1mm)或GB/T10095-1988(m≥1mm)5級精度的直齒圓柱齒輪,齒面粗糙度 Ra為0.8~1.6μm。
  • 高精臥式滾齒機 YG3612 1 YG3612 高精度臥式滾齒機主要用于加工高精度小模數直齒圓柱齒輪、斜齒輪及蝸輪。 1.2 使用高精度滾刀、采用合理的切削規范時,可加工 5 級精度(GB2362-90模數小于1mm或GB10095-88模數大于、等于1)的直齒圓柱齒輪,表面粗糙度為 ~ 。
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