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成都機床產品

精密臥式滾齒機 YM3608A 1 YM3608A 精密臥式滾齒機主要用于加工精度較高的小模數直齒圓柱齒輪、小角度斜齒圓柱齒輪及蝸輪。 2 使用高精度滾刀、采用合理的切削規范時，可加工 6-7-7 級精度[GB/T2363-1990（模數小于1mm）或GB/T10095-1988（模數大于、等于1mm）]的直齒圓柱齒輪，表面粗糙度Ra為3.2μm 。 3 使用高精度滾刀、采用合理的切削規范時. .4 采用徑向法加工蝸輪，使用高精度滾刀、采用合理的切削規范時，可達到與直齒圓柱齒輪相當的精度。
數控高效臥式滾齒機 YKJ3610 1 YKJ3610 數控滾齒機，采用臥式結構，主要用于加工模數≤2.5mm的直齒圓柱齒輪、斜齒輪。 2 使用高精度滾刀、采用合理的切削規范時，可加工GB／T2363－1990 (m＜1mm)或GB／T10095－1988（1mm＜m≤1.5mm）5-6-6級精度的直齒圓柱齒輪及斜齒輪，齒面粗糙度 Ra為1.6μm。 3 使用高精度滾刀、采用合理的切削規范時（例如零件m=1時，軸向進給速度為0.6mm/r,一次切削加工完成）。 4 采用徑向法加工蝸輪，使用高精度滾刀、采用合理的切削規范時，可達到與直齒圓柱齒輪相當的精度。
數控臥式滾齒機 YK3610 1、YK3610 數控臥式滾齒機為六軸四聯動全數控滾齒機 2、YK3610 數控臥式滾齒機采用直接驅動技術對滾齒所需要的"內聯系鏈" 3、機床設計合理，結構緊湊，機床的整體剛性強，導軌采用高精度直線滾柱導軌，在滾刀軸切向運動方向配置有阻尼、鎖緊機構，適用于高速、高精度、硬齒面加工。 4、加工模數小于１.5mm齒輪時，使用高精度滾刀、采用合理的切削規范（非高效切削加工）。 5、本機床可廣泛用于摩托車、儀器、儀表、玩具、電動工具、漁具及小型汽車速箱中齒輪（m≤2.5mm）加工等行業的各種不同精度齒輪的高效加工。
精密級直麻花鉆（全磨制） 158機床網——鉆孔工具，精密級直麻花鉆（全磨制）
中心鉆
錐柄加長麻花鉆 158機床網——刃具使用時有破損的危險，請務必使用安全保護裝備。手不要直接碰刃口和用手接觸碎屑，刃具的刀刃不良時，請立刻停止使用，如發生異常聲音及震動時，請立刻停止使用。請不要擅自修改刀具，加工前請確認刀具尺寸。
直柄麻花鉆（日標） 158機床網材料表面處理光亮白色制造方法全磨制
直柄短麻花鉆 158機床網——公司秉承“服務用戶，報效社會”的一貫宗旨，在大力發展工量具、測量儀器、數控及硬質合金刀具的同時，目前致力于汽車、摩托車刀具、檢具、模具零部件的生產和國產化改造，不斷開拓，努力爭取企業更大的發展空間，創造更大社會效益和經濟效益。
焊接式立方氮化硼刀具 158機床網——金剛石材料的成分是碳，金剛石與鐵系有親和力，切削過程中，金剛石的導熱性優越，散熱快，但是要注意切削熱不宜高于700度，否則會發生石墨化現象，工具會很快磨損。因為金剛石在高溫下和W、Ta、Ti、Zr、Fe、Ni、Co、Mn、Cr、Pt等會發生反應，與黑色金屬(鐵碳合金)在加工中會發生化學磨損，所以，金剛石不能用于加工黑色金屬只能用在有色金屬和非金屬材料上，而CBN即使在1000oC的高溫下，切削黑色金屬也完全能勝任。已成為未來難加工材料的主要切削工具材料。一般超硬材料指的是人造金剛石、人造CBN。這兩種材料的同時存在，起到了互補的作用、可以覆蓋當前與今后發展的各種新型材料的加工，對整個切削加工領域極為有利。
機夾式立方氮化硼刀具 158機床網——超硬刀具材料是指比陶瓷材料更硬的刀具材料。包括：單晶金剛石、聚晶金剛石(PCD)、聚晶立方氮化硼(PCBN)和CVD金剛石等。超硬刀具主要是以金剛石和立方氮化硼為材料制作的刀具，其中以人造金剛石復合片(PCD)刀具及立方氮化硼復合片(PCBN)刀具占主導地位。許多切削加工概念，如綠色加工、以車代磨、以銑代磨、硬態加工、高速切削、干式切削等都因超硬刀具的應用而起，故超硬刀具已成為切削加工中不可缺少的重要手段。隨著科技的進步，制造業的高速發展，CNC加工技術的迅猛發展以及數控機床的普遍使用，超硬刀具的生產及應用也越來越廣泛。PCD和PCBN刀具已廣泛應用于機械加工的各個行業，如汽車零部件的切削加工，強化木地板的加工等，極大地促進了切削加工及先進制造技術的飛速發展。
可轉位立方氮化硼刀片 158機床網——超硬刀具材料是指比陶瓷材料更硬的刀具材料。包括：單晶金剛石、聚晶金剛石(PCD)、聚晶立方氮化硼(PCBN)和CVD金剛石等。超硬刀具主要是以金剛石和立方氮化硼為材料制作的刀具，其中以人造金剛石復合片(PCD)刀具及立方氮化硼復合片(PCBN)刀具占主導地位。許多切削加工概念，如綠色加工、以車代磨、以銑代磨、硬態加工、高速切削、干式切削等都因超硬刀具的應用而起，故超硬刀具已成為切削加工中不可缺少的重要手段。隨著科技的進步，制造業的高速發展，CNC加工技術的迅猛發展以及數控機床的普遍使用，超硬刀具的生產及應用也越來越廣泛。PCD和PCBN刀具已廣泛應用于機械加工的各個行業，如汽車零部件的切削加工，強化木地板的加工等，極大地促進了切削加工及先進制造技術的飛速發展。
焊接式金剛石刀具 158機床網—— 超硬刀具材料是指比陶瓷材料更硬的刀具材料。包括：單晶金剛石、聚晶金剛石(PCD)、聚晶立方氮化硼(PCBN)和CVD金剛石等。超硬刀具主要是以金剛石和立方氮化硼為材料制作的刀具，其中以人造金剛石復合片(PCD)刀具及立方氮化硼復合片(PCBN)刀具占主導地位。許多切削加工概念，如綠色加工、以車代磨、以銑代磨、硬態加工、高速切削、干式切削等都因超硬刀具的應用而起，故超硬刀具已成為切削加工中不可缺少的重要手段。隨著科技的進步，制造業的高速發展，CNC加工技術的迅猛發展以及數控機床的普遍使用，超硬刀具的生產及應用也越來越廣泛。PCD和PCBN刀具已廣泛應用于機械加工的各個行業，如汽車零部件的切削加工，強化木地板的加工等，極大地促進了切削加工及先進制造技術的飛速發展。
可轉位金剛石刀片 158機床網——超硬刀具材料是指比陶瓷材料更硬的刀具材料。包括：單晶金剛石、聚晶金剛石(PCD)、聚晶立方氮化硼(PCBN)和CVD金剛石等。超硬刀具主要是以金剛石和立方氮化硼為材料制作的刀具，其中以人造金剛石復合片(PCD)刀具及立方氮化硼復合片(PCBN)刀具占主導地位。許多切削加工概念，如綠色加工、以車代磨、以銑代磨、硬態加工、高速切削、干式切削等都因超硬刀具的應用而起，故超硬刀具已成為切削加工中不可缺少的重要手段。隨著科技的進步，制造業的高速發展，CNC加工技術的迅猛發展以及數控機床的普遍使用，超硬刀具的生產及應用也越來越廣泛。PCD和PCBN刀具已廣泛應用于機械加工的各個行業，如汽車零部件的切削加工，強化木地板的加工等，極大地促進了切削加工及先進制造技術的飛速發展。
TJK6916落地式鏜銑床
TH63100IV數控車床 158機床網---機床主要用途 1.1 TH63100IV臥式五軸加工中心/THM63100IV精密臥式五軸加工中心標準配置為五軸五聯動機床。 1.2 本機床由機算機進行數字控制，具有直線、圓弧和螺旋插補等功能。 1.3 本機床為高效率、高柔性的臥式五軸加工中心。 1.4 本機床標準配置帶可傾回轉工作臺。可選配工件檢測系統、刀具檢測系統以及相應的數控系統，可對工件位置尺寸等進行自動測量，并能檢測刀具的磨損或破損情況，實現刀具壽命管理。 1.5 根據用戶需要，還可訂貨供應：刀柄、刀具、刀柄虎鉗、方箱式固定器、角式固定器，機外對刀儀，視窗等附件和有關電氣附件。 1.6 本機床在工件一次裝夾后，可完成鉆、鏜、鉸、攻絲、銑和輪廓的粗、精加工。
THM6340數控車床 158機床網---機床主要用途、適用范圍： 1、本系列機床結構剛性好，道軌設計穩定可靠，并采用光柵尺進行位置反饋修正，使機床具有很高的精度。 2、主軸箱由主軸電機直接驅動，提高了主傳動運動的靈敏度、速度和精度，并使發熱量減至最小。 3、可提供35刀位、70刀位或100刀位的自動隨機預選式刀具庫。 4、400mm正方形交換托盤可在X/Y/Z軸向移動450mm. 5、機床罩殼上還有一自動門供托盤工作臺交換使用。
NG-018小型萬能內圓磨床 158機床網---專為磨削小孔而設計的小型萬能內圓磨床。用于磨削圓柱形和圓錐形小孔，亦可磨削外圓和端面。工作主軸、內圓磨頭、外圓磨頭均采用油霧潤滑。最大磨削孔徑為12mm，最大磨削深度為32mm，工作主軸轉速有350 r/min、500 r/min、750r/min三種選擇，內圓磨頭（風動）速度有50000 r/min、100000r/min、180000 r/min三種選擇。
THM6340 柔性加工單元立柱為X向橫向坐標移動，主軸箱為Y向上下移動，工作臺為Z向縱坐標移動。此結構設計符合高精度坐標鏜床設計原理。工作臺移向靜止的主軸，保證主軸的剛性和零件加工的直線度。
THM6340 柔性加工單元 158機床網——機床主要用途、適用范圍： 1、本系列機床結構剛性好，道軌設計穩定可靠，并采用光柵尺進行位置反饋修正，使機床具有很高的精度。 2、主軸箱由主軸電機直接驅動，提高了主傳動運動的靈敏度、速度和精度，并使發熱量減至最小。 3、可提供35刀位、70刀位或100刀位的自動隨機預選式刀具庫。 4、400mm正方形交換托盤可在X/Y/Z軸向移動450mm. 5、機床罩殼上還有一自動門供托盤工作臺交換使用。
立式加工中心 158機床網——VMC1100B立式加工中心是一種中型規格、高效通用自動化數控加工中心。該機床配備了先進的FANUC 0i-MC系統，具有CNC標準功能，同時配裝了刀庫容量為24把刀的圓盤式刀庫，以滿足切削時自動換刀需要，可完成銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等多種工序的切削加工。該機床用途廣泛，功能齊全，對零件的適應性強，特別適合于具有復雜外形或型腔的中大型工件和模具以及凸輪、樣板等各種機械零件的粗精加工。