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車刀及操作
2010-04-19 11:28:36
車削是一種用來加工圓柱面的金屬切削方法——工件繞主軸旋轉，刀具做徑向或軸向進給運動，切削出想要的表面。從一般意義上講：車削指的是用單刃刀具切削出任意的圓柱面。講的更具體些：車削經常被用來切削與工件軸平行的外圓表面。對與工件軸垂直的表面進行的切削叫做端面車削。車削時，刀具主要沿機床主軸做軸向進給動作。端面車削時，刀具則主要做徑向進給動作。錐形和仿形表面的車削則要求刀具既做軸向，又做徑向進給動作，這種車削又稱作仿形車削。
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拉刀是一種多齒刀具，拉削過程只有主運動，沒有進給運動，借助后—刀齒對前—刀齒增加齒高或齒寬來實現切削加工，一次直線或螺旋運動即完成加工，生產效率極高，精度也很高，故在汽車工業中得到廣泛應用。汽車零件的平面、成型外表面、孔、成型孔、鍵槽和花鍵槽均可用拉削加工，特別是自動變速箱中的內齒輪環，拉削加工的效率更遠高于一般插齒。
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簡要闡述了西門子 S I N UME R I K 8 4 0 D數控系統在數控花鍵軸磨床上的應用， 其中主要闡述了機床工作
原理、系統的硬件配置、各種功能的運用以及 OE M 在機床上的運用。
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本文所述的移動式數控龍門銑床是指龍門框架作縱向移動的龍門銑床。移動式龍門銑床的最大優點是：（1）機床占地面積小。工作臺移動式龍門銑床，整機長度必須兩倍于縱向行程長度，而移動式龍門銑床的整機長度只需縱向行程加上龍門架側面寬度即可。（2）機床的動態響應好。移動式龍門銑床采用的是固定工作臺，一般與床身整體鑄出，龍門框架縱向運動的驅動力矩等值不變，不會因工件的承載重量的改變而變化，從而保證了加工精度和機床的響應性能。
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本文所述的移動式數控龍門銑床是指龍門框架作縱向移動的龍門銑床。移動式龍門銑床的最大優點是：（1）機床占地面積小。工作臺移動式龍門銑床，整機長度必須兩倍于縱向行程長度，而移動式龍門銑床的整機長度只需縱向行程加上龍門架側面寬度即可。（2）機床的動態響應好。移動式龍門銑床采用的是固定工作臺，一般與床身整體鑄出，龍門框架縱向運動的驅動力矩等值不變，不會因工件的承載重量的改變而變化，從而保證了加工精度和機床的響應性能。
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一、安全操作基本注意事項
二、工作前的準備工作
三、工作過程中的安全注意事項
四、工作完成后的注意事項
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近年來，隨著機械設備、工具機等向更高速、更精密、更可靠的方向發展，采用直接驅動(direct-driven)電機的成功案例有越來越多的趨勢，尤其國外一些電子、半導體、面板、甚至太陽能行業的加工設備都已經大量采用直接驅動電機作為其主要傳動單元，國內的一些激光加工設備、半導體、PCB廠商經過金融危機的洗禮也正在朝此方向大步邁進。直接驅動電機主要分線性電機(LM: Linear Motor)與轉矩電機(TM: Torque Motor)。在此主要介紹HIWIN轉矩電機定位平臺(TMS: Torque Motor Stage)的技術原理及應用。
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經過近30年的發展和變化，當今已研發出多種系列和規格的線性導軌，現根據目前技術和發展及應用等方面進行詳細說明。
所謂線性滑軌是：以滾動組件（滾珠、滾柱）作為滑塊與滑軌的傳動介質，使滑塊與滑軌作相對往復直線運動。通過滑軌、滾動組件、滑塊的組合；實現整體低阻力、高剛性與高精度的運動特性，從而達到高效率的傳動目的。高速度、高精度、高剛性的、長壽命等作為線性滑軌產品的最終研發目標。
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比亞迪模具是生產各類大中型沖壓模具的專業制造公司，隸屬于比亞迪股份有限公司。公司各種配套設施齊全，擁有一批有著豐富的模具制造經驗的高級專業人才，其模具制造系統已全面實現計算機輔助設計和計算機輔助制造(CAD/CAE/CAM)。公司主要生產汽車外覆蓋件模具、內板件模具、沖壓件檢具，以及提供白車身試裝、整車協調等技術服務
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某鍛壓機械廠制造的數控直縫管成型機以前的定位控制系統買荷蘭一家數控成套產品，來控制主機滑塊的升降，和推料小車的定位，系統為手動設定數值定位。由于成套數控產品的成本價格太高，維護費用高。且手動控制進給。要求以伺服控制器合成PLC來完成折彎鋼板的精確送料。及成套自動控制動作。為此與時光科技公司只對該項目作了改造方案。
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開發人員和設計工程師正在全力以赴研發新的機械概念。提高生產效率的關鍵之一是創新的液壓解決方案。對此，博世力士樂液壓事業部工業液壓銷售執行副總裁盧卡斯·溫切斯認為，產品與行業應用專有技術的結合是快速取得成效的決定性因素。
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Chiron－德國巨浪有限公司，與這個名字經常同時出現還有一個詞匯：“Seconds ahead”。這兩個單詞可以理解為德國巨浪公司的銷售口號，實際上也凝聚了整個公司的營銷理念，企業文化，同時也是其所倡導的制造理念。
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滾珠絲杠副是在絲杠和螺母之間以滾珠為滾動體的螺旋傳動元件，它是一種精密、高效率、高剛度、高壽命、節能省電的先進傳動元件，將電動機的旋轉運動轉化為工作臺的直線運動。因此廣泛應用在機械制造，特別是數控機床及加工中心上，為主機的高效高速化提供了良好的條件。
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在最小的空間獲得最大的產能：來自意大利的 BTB Transfer 環形節拍加工機床采用力士樂的電子液壓集成式軸控制器 IAC-R 取得了既緊湊又精密的效果
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位于Chemnitz 的艾默生CT 驅動中心供應了800 多個交流驅動裝置，它們都安裝在戴姆勒克萊斯勒位于柏林附近的Ludwigsfelde 工廠，用于新型“Sprinter”生產設備上。
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這是一個在很多地方都被應用的產品，這卻又是最容易被人們忽視的產品，在機床的生產，裝配，運輸等每個環節中，吊裝產品可以說是微不足道的一部分，往往不會引起生產廠家的注意，但正是這不起眼的配件部分，卻可以被稱作為機床作業中的“生命件”，一旦出現質量問題就會造成重大事故及損失。因此選用一款高品質的吊裝產品是保證生產安全最重要的一步。
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弧形或圓形龍門是將“門”形龍門結構的橫梁、立柱設計成一體的弧形或圓形，產生一種新的龍門機床結構，橫梁就是立柱，立柱就是橫梁。將“門”形龍門結構3個部件（橫梁、2個立柱）設計為1個部件，在制造、裝配工藝上容易控制和保證精度；從而實現了加工中心加工曲面或工件側面時，數控系統不需要實時對刀具進行半徑補償，有效的提高了加工速度。
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在當今的工業生產過程中，有諸多領域要使用到各種型材，尤其是鋁合金型材，而我國目前也是最大的鋁合金型材生產和消費國。根據相關統計數據：2005年全世界鋁型材產量總計約為1100萬噸，總生產能力1820萬噸左右，中國鋁擠壓材產量152萬噸，占世界總產量的14%，位列全球第一。在過去兩年里，以上數字又已經有了大幅度的提升。交通運輸業、建筑業、工業機械及金屬加工業為鋁型材最大的應用領域。在工業應用領域內，航空零部件制造是很大的一個應用需求。對于飛行器制造來說，鋁型材的應用是不可或缺的。
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光束傳輸對于激光切割過程的可靠性具有重大意義，瑞士百超專注研發光束傳輸質量。
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在傳統的加工方法中，車削只是用來進行淬火前的粗加工，而在零件的精加工上，一般會選擇磨床，以便達到更高要求的表面光潔度。
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