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齒輪進行熱處理的目的可能是為了提高其性能和使用壽命。以下是對齒輪進行熱處理的原因：
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表面粗糙度是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷的不平度。其兩波峰或兩波谷之間的距離（波距）很小（在1mm以下），它屬于微觀幾何形狀誤差。表面粗糙度越小，則表面越光滑。
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插齒機是一種用于加工齒輪的金屬切削機床，以下是關于插齒機的10條知識點：
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機械設計過程中的尺寸把握，實際就是一個人的設計能力的體現，如果你不具備相應的設計能力，那所謂的尺寸把握是做不好的。所以今天在這里分享一套基本的設計流程和方法給大家，只有切實可行的方法才能打通你走向完美的專業技能之路。
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水刀切割是美國堪薩斯大學諾曼·法朗士（Norman Franz)博士于20世紀70年代發明了這項技術。他通過實驗發現，將高壓水流通過一個小噴嘴，可以產生強大的切割力，從而能夠切割包括不銹鋼、鈦和高強度輕質復合材料等在內的多種材料。因此，諾曼·法朗士（Norman Franz)博士被譽為“水刀之父”。
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磨齒是齒輪加工中的一種重要工藝，主要有以下幾個原因：
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蝸桿砂輪磨齒機和成形砂輪磨齒機的主要區別體現在加工原理、加工效率、適用范圍和機床結構等方面。
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表面粗糙度是個非常重要的概念，本文以“表面粗糙度”為中心概念，詳細介紹了評定依據、評定參數等問題，值得一看！還有表面粗糙度100問，講得明明白白。
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形位公差一般也叫幾何公差，包括形狀公差和位置公差。
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在制定項目工作中，常常要對刀具使用壽命做一個估算，將此作為預算、規劃的參考依據。通常應該對相同行業，相同產品類似加工形式刀具消耗情況調查和了解，依此作為基礎，進行成熟度、準確性評估后，做出本企業相應刀具壽命的預定值。但因種種原因，很多時候希望用更直接的形式，得到刀具壽命數據。
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機床亂走，常見的2種原因：1是公英制問題。有的人在輸入參數搜索時，要按軟鍵NO.SCR，結果按成了INPUT，導致0號參數公英制改變，導致的機床亂走。2 就是手動絕對ABS開關被打開。有的在機床操作面板按鈕，有的在系統的軟操作面板里。
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FANUC 0MD系統報警說明，覺得有用就收藏吧，不用再翻書本啦
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一般孔深在孔徑的5倍以上就稱為深孔,它的難度在排屑和冷卻，鉆孔深比較小的孔可以用麻花鉆,為了排屑順利,鐵屑要成為細條狀直竄出來並帶出較小的碎片,同時冷卻液容易進入。
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數控加工中心加工過程中，定位基準的選擇合理與否決定零件質量的好壞,對能否保證零件的尺寸精度和相互位置精度要求，以及對零件各表面間的加工順序安排都有很大影響，當用夾具安裝工件時，定位基準的選擇還會影響到夾具結構的復雜程度。
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這才是CNC大師傅的加工秘笈.....
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在加工中心上，各種刀具分別裝在刀庫上，按程序規定隨時進行選刀和安刀動作，因此必須采用標準刀柄，以便使鉆、鏜、擴、銑削等工序用的標準刀具迅速、準確地裝在機床主軸或刀庫上去，編程人員應了解機床上所用刀柄的結構尺寸、調整方法以及調整范圍，以便在編程時確定刀具的徑向和軸向尺寸。在我國應用最廣泛的是BT40和BT50系列刀柄和拉釘。
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數控G代碼編程詳解大全
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機械加工誤差是指零件加工后的實際幾何參數（幾何尺寸、幾何形狀和相互位置）與理想幾何參數之間偏差的程度。
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擠壓絲錐是一種先進的無屑成型螺紋加工刀具，加工后螺紋精度高，被廣泛應用在汽車、航空、電子等精工行業。由于擠壓成型無切屑干擾，因此加工螺紋精度可高達4H，螺紋表面粗糙度可達Ra0.3左右。
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齒輪制造有滾齒、銑齒、插齒等各種工藝，但還有一種齒輪是用金屬粉末壓出來的，也就是粉末冶金工藝。
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