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如今CNC火花機已經廣泛應用，搖動功能是CNC火花機最重要的功能，搖動對于減少加工時間和得到良好的表面是非常有效的。然而并不是每個工廠都把搖動功能用的很好。
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介紹了一種長淺圓弧槽的加工方法，在銑床或鏜床上，通過理論計算，將萬能角度鏜銑頭傾斜一定的角度，用一段橢圓弧近似代替圓弧，采用小刀盤銑削出大圓弧面。
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化學機械拋光（Chemical Mechanical Polishing，簡稱CMP）技術堪稱集成電路制造過程中的藝術與科學的結合體。它為芯片制造提供了一種能夠精確控制器件表面平整度的高端技術手段，保證了復雜集成電路能夠在微觀尺度上達到設計要求。
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激光電弧復合焊是結合激光束和電弧進行焊接的一種激光焊接方式，激光束和電弧的復合充分顯示出其焊接速度、熔深和工藝穩定性的顯著提高。
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本文以典型薄壁零件雙曲線鏡筒為例，針對其精度高、剛度弱和易變形的加工難點進行工藝設計，采用切削仿真軟件計算零件加工變形量，通過合理的工序劃分、巧妙的夾具設計以及數控程序優化等方法，有效控制零件加工及使用過程中的變形，實現零件的批量穩定化加工。
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小編今天來分享一下O型圈的密封失效形式以及相應對策。
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手機已經十分普遍了，大家基本上都知道1G、2G、3G、4G、5G網絡是什么意思。其實在機械行業，也有一個關于1G、2G、3G、4G、5G、6G的劃分標準，這個標準就是焊接行業關于焊縫位置的劃分。今天咱們了解一下。
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本文以牧野Makino加工中心V系列為例介紹了加工中心機床作業的要求及要點。事實上，不同品牌的加工中心操作大同小異，同樣具有參考價值。
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作為自動倉儲系統的核心設備，堆垛機具有穩定、可靠的機械電氣性能，優良的入出庫處理能力完全滿足用戶需求。
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針對鋁合金薄壁類零件的數控銑削變形難題，從零件原材料性能、銑削前后殘余應力的分布、刀具和切削工藝參數的選擇及不同精度工裝的使用等方面進行分析，確定影響零件變形的主要原因。介紹當前的變形控制方法和國內外研究現狀，為薄壁件數控銑削提供了理論依據和研究方向。
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對鋁合金薄板加工變形的原因進行分析，總結出一套薄板類零件切削工藝。采用真空吸盤+鈑金校形的加工方法，有效地控制變形，保證工件的尺寸精度，提升加工效率。通過設計吸盤工裝，實現了吸盤對異形薄板的加工能力，解決了生產難題。
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本文介紹了西門子數控系統CYCLE800、端面轉換和柱面轉換功能的應用實例。在應用西門子各種轉換功能后，再使用模塊化編程，極大程度減少了編程人員的工作量，提高了零件的整體加工精度。
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去一家手機沖壓模具工廠學習精密模具技術，使我感受最深的不是其高超的模具設計水平和精密的加工工藝，而是其精密的模具開發觀念。
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無心磨削是一種高精度的金屬切削工藝，它利用磨削輪和調節輪對工件進行加工，無需使用傳統的夾具固定工件，從而實現高精度和高效率的生產。
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走心機適用于棒材類小零件的加工，具有高精度、低廢品率和高效生產的特點，尤其適合直徑不超過32mm的零件。這類設備可視為小型獨立生產線，在加工速度和人工成本方面具有明顯優勢，能有效降低加工成本
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特殊環槽結構零件的銳邊毛刺處在環槽之中，肉眼無法觀察，毛刺去除非常困難，影響零件的質量。對常用的去毛刺方法進行總結分類，并驗證去毛刺效果，解決特殊環槽毛刺無法去除干凈的問題，為解決具有特殊環槽結構零件的銳邊毛刺問題提供參考。
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鉆孔是鉗工的一項重要的基本操作技能，而鉆孔精度的提高是難點。
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針對大長徑比鈦合金薄壁零件的加工難點，以及傳統加工方法中的不足進行工藝分析，采用數控縱切加工減小零件切削抗力帶來的變形，設計送料工裝解決精車削外圓時的裝夾問題，設計校直工裝解決精車削后的變形問題。
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對普通臥式車床進行技術改進，包括可調式自動套絲、攻絲輔助夾具，減振刀座的設計、鏜孔夾具以及球面加工輔助刀架，改善工件加工質量，擴大車床加工范圍。對普通臥式車床的技術改進結構簡單、安裝方便、成本低、使用效果好，便于使用操作人員接受和應用，具有較高的推廣價值。
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在模具加工與產品零部件數控加工過程中，編程技術及刀具技術緊密匹配，在多年的Mastercam軟件程序編制中，運用全面積累的數控加工刀具知識，結合軟件的加工策略，進行高效適配的程序編制及加工銑削，從而達到事半功倍的效果。
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