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雅特科林是一家擁有全球領先拉削技術的國際集團。在過去20余年里，通過重組兼并，雅特科林可將多個國家在拉削技術、齒輪加工和精密磨削領域領先的專業公司納入旗下，將集團打造成為該技術領域的全方位解決方案供應者。
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由哈爾濱量具刃具有限公司自主開發的我國第一臺超大型齒輪測量中心日前通過國家鑒定，填補了我國在大規格齒輪量儀領域的空白。
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齒輪被廣泛地應用于機械設備的傳動系統中，滾齒是應用最廣的切齒方法〔1 〕，傳統的機械滾齒機床機械結構非常復雜，一臺主電機不僅要驅動展成分度傳動鏈，還要驅動差動和進給傳動鏈，各傳動鏈中的每一個傳動元件本身的加工誤差都會影響被加工齒輪的加工精度，同時為加工不同齒輪，還需要更換各種掛輪調整起來復雜費時[2]，大大降低了勞動生產率。
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滾齒機應用
2010-07-19 14:05:21
滾齒機廣泛應用汽車、拖拉機、機床、工程機械、礦山機械、冶金機械、石油、儀表、飛機航天器等各種機械制造業。
齒輪加工機床加工各種圓柱齒輪、錐齒輪其他帶齒零件齒部機床。齒輪加工機床品種規格繁多，有加工幾毫米直徑齒輪小型機床，加工十幾米直徑齒輪大型機床，還有大量生產用高效機床加工精密齒輪高精度機床。
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滾齒機技術
2010-07-19 14:02:18
一、測控式精化技術
二、機械式精化技術
三、結論
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一、安全操作基本注意事項
二、工作前的準備工作
三、工作過程中的安全注意事項
四、工作完成后的注意事項
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1、每天做好各導軌面的清潔潤滑，有自動潤滑系統的機床要定期檢查、清洗自動潤滑系統，檢查油量，及時添加潤滑油，檢查油泵是否定時啟動打油及停止。
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數控車床加工的工藝與普通車床的加工工藝類似，但由于數控車床是一次裝夾，連續自動加工完成所有車削工序。
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數控機床是機電一體化產品的典型代表，盡管它的機械結構與普通機床的結構有許多相似之處，但并不是簡單地在普通機床上配備數控系統即可，它與普通機床相比，結構上進行了改進。
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數控車床、車削中心，是一種高精度、高效率的自動化機床。它具有廣泛的加工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋。具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，并在復雜零件的批量生產中發揮 了良好的經濟效果。
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由中國機床總公司和《機床商情》雜志社共同編輯的2010版《中國機床工具行業業務聯系手冊》已于5月出版了，該手冊共收錄了數百家國內外機床企業信息、產品信息和聯系信息，方便企業采購機床設備，每本35元。
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近年來，我國國民經濟保持健康、持續、快速的發展勢頭，為我國重型機床行業的快速發展創造了良好環境。重型機床企業工業總產值、產品銷售收入、利潤總額、承接訂貨量等方面每年都取得了超過42%以上的增長，高出全國機床工具行業平均增長速度。為我國重型機床制造企業產品開發和生產銷售提供了非常良好的發展環境與上升空間。
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機身是壓力機的一個重要部件，所有的零部件都裝在它上面，它在工作時要承受全部工作變形力。因此，機身的合理設計對減輕壓力機重量、增加壓力機剛度、提高零件的加工精度，延長模具的使用壽命等都具有直接的影響。眾所周知，機身占整個壓力機的比重非常大，所以對企業來講，在保證機身強度及剛度的情況下，降低機身的成本已成為至關重要的問題。若按傳統的設計方法進行計算，則不易給出準確的計算結果，且無法了解機身各部位的受力狀態和變形情況。有時雖然增加了機身的重量卻未達到提高剛性或強度的目的，因而造成了材料浪費，并且難以提高產品的設計質量和水平。所以，為了充分利用材料性能，對一個設計者來說采用有限元的方法進行優化設計是非常重要的。隨著CAD／CAM技術的日益普及和應用，用有限元來分析現代鍛壓機械的結構已為工程設計人員所認同，在實際應用中取得了顯著的技術經濟效益。
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1）啟動按下啟動按鈕，主泵1和輔助泵2同時啟動，此時系統中所有電磁鐵均處于失電狀態，主泵1輸出的油經電液換向閥6中位及閥21中位流回油箱（處于卸荷狀態），輔助泵2輸出的油液經低壓溢流閥3流回油箱，系統實現空載啟動。
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摩擦壓力機安全操作規程
一、遵守剪沖機械的一般安全技術操作規程。
二、裝置上模時，要對準模柄孔，以免滑塊下落時啃壞孔緣。模板面積不宜過小，以免壓塌上模孔。
三、裝模前必須檢查模具閉合高度，閉合高度在允許范圍內方能裝模，調整好沖頭上下行程，使其保持在規定的安全范圍內。
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數控轉塔沖床是壓力加工設備中最具生命力的集機、電、液一體化的產品，用于各類金屬薄板零件加工，可以一次性自動完成多種復雜孔型和淺拉深成型加工。通過自動編程，可對板材進行X、Y方向和精確定位，自動選擇轉盤模具庫中的模具，按要求自動加工不同尺寸和孔距的不同形狀的孔，也可用小沖模以步沖方式沖大的圓孔、方形孔、腰形孔及各種形狀的曲線輪廓，也可進行特殊工藝加工，如百葉窗、淺拉伸、沉孔、翻邊孔、加強筋、壓印等。
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當前，在板金沖壓加工領域，數控轉塔沖床以其沖壓速度快、加工精度高、模具通用性強、產品靈活多樣等特點，得到廣泛應用。數控轉塔沖床所使用的模具，由于其精度及質量要求高，沖壓速度快。用戶在選購某種品質的模具后，其使用和維護的水平，直接影響到工件的加工質量和模具的使用壽命。模具也是控制設備運行成本的重要環節。因此，學習和掌握這方面的一些知識并運用到實際中，對提高效益、降低成本，也會起到重要的作用。
下文論述數控轉塔沖床模具在使用和維護中應遵循的一些技術要點，并針對實際問題提出相應的解決辦法，可能對用戶具有良好的指導作用。
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四柱液壓機是適用于可塑性材料的壓制工藝。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（熱）擠壓金屬成型、薄板拉伸以及橫壓、彎壓、翻透、校正等工藝。
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四柱液壓機 動作失靈 電氣接線不牢或接錯 檢查電氣
2 四柱液壓機滑塊爬行 1 系統內積存空氣或泵吸空2 精度調整不當或立柱缺油 1 檢查泵吸油管是否進氣，然后多次上下運動并加壓2 立柱上加機油，重新調整精度
3 四柱液壓機滑塊慢速下行時帶壓 支撐力過大 調整背壓閥使上缸上腔不帶壓，最大不大于1MPa
4 四柱液壓機停車后滑塊下溜嚴重 1 缸口密封環滲漏 2 壓力閥調整壓力太小或壓口不嚴 1 觀察缸口，發現漏油放氣2 調整壓力檢查閥口
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YX32系列四柱液壓機采用三梁四柱式結構,經濟實用.液壓控制采用整體式插裝閥集成系統,減少了泄漏點,動作可靠,使用壽命長.可實現定壓、定程兩種成型工藝，具備保壓延時功能，延時時間可調。工作壓力、行程可在規定范圍內調節。采用按鈕集中控制，具有調整、手動及半自動三種操作方式。
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