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刀具監測系統 DDU4
DDU系統用于在螺紋切削和鉆孔過程中，在給定的控制范圍和刀具斷裂范圍內，實時地對刀具的扭矩和受到的軸向力進行監控。與ARTIS的過程監控系統CTM和ARTEC 4000聯合使用，除可以完成標準功能外，還可以實現下列監控功能：
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法蘭肯可換刀片Time-S-Cut 銑刀
通過對可換刀片的切削幾何參數和刀體固定刀片的基座進行開發，在新的Time-S4-Cut系列產品中，實現了可換刀片的4個邊都可以進行切削。通過旋轉刀片，降低了每個刀片的成本，同時提高了刀具的經濟性能。
在足夠穩定的機床上，進給速度可以達到6m/min或更高，切削速度可以達到140 - 260 m/min，每齒進給可以達到2.5 mm。
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法蘭肯Micro-Line 銑刀
這類Mini銑刀可分為立銑刀、球頭銑刀和牛鼻銑刀，刀具材料是整體硬質合金（VHM K5-20FH），無涂層和TiAlN涂層(T15)。立銑刀、球頭銑刀的直徑范圍0.2 - 2 mm，牛鼻銑刀的直徑范圍0.5 - 2 mm;從結構上分為短型、長型和加長型。
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法蘭肯Alu-Jet-Cut銑刀
Alu-Jet-Cut銑刀是特別為切削加工鋁材料腔體而開發的。銑刀切削部分最好的表面質量、一個特殊的微小的刀具幾何參數和堅韌的硬質合金刀柄，可以最大限度的實現生產安全性。該系列銑刀直徑范圍10 - 25 mm。
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Gigant-ic
為了能更經濟高效的在現代 CNC 機床上加工大而深的螺紋，我們開發了Gigant-ic系列螺紋銑刀。Gigant-ic系列刀具是根據5種不同的螺紋尺寸等級設計的，通過刀具不同直徑和長度的優化選擇系統，使刀具盡可能的達到最大的穩固性和能夠順利的制造出螺紋。
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切削絲錐
新的埃莫克切削絲錐在特殊機械加工應用中更經濟，效率更高。
新開發的絲錐Rekord C-NI-TICN（通孔螺紋）和Rekord DF-NI-TICN （盲孔螺紋）用于加工INCONEL和相似的鎳合金材料。新的切削幾何參數和提高的公差標準等級（X-公差）使刀具的壽命顯著提高。
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擠壓絲錐 InnoForm
隨著埃莫克130刀具樣本的出現，標志著埃莫克成為世界上第一個針對加工特殊材料或材料組而提供擠壓絲錐產品的企業，這一點對于以往的切削類刀具很普遍。現在，我們為適合某一種材料組的特性，成功的生產出相應的擠壓絲錐，從而大大的提高了刀具的性能。
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擠壓絲錐 InnoForm
隨著埃莫克130刀具樣本的出現，標志著埃莫克成為世界上第一個針對加工特殊材料或材料組而提供擠壓絲錐產品的企業，這一點對于以往的切削類刀具很普遍。現在，我們為適合某一種材料組的特性，成功的生產出相應的擠壓絲錐，從而大大的提高了刀具的性能。
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擠壓絲錐InnoForm
隨著埃莫克130刀具樣本的出現，標志著埃莫克成為世界上第一個針對加工特殊材料或材料組而提供擠壓絲錐產品的企業，這一點對于以往的切削類刀具很普遍。現在，我們為適合某一種材料組的特性，成功的生產出相應的擠壓絲錐，從而大大的提高了刀具的性能。
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電火花高速穿孔機
ZGD 703A 電火花高速穿孔機
● 快速加工Φ0.15-3.0mm深孔
● 伺服電機控制 快進 快退
● Z軸直線滾動導軌 高精度
● X、Y、Z三軸滾珠絲桿 高剛性 大行程
● 臺灣專用高壓泵，壓力可達140kg/cm2
● 自動定深 盲孔加工
● 最大加工深度 ≧400mm
● 一鍵式加工（選配）
● 高壓氣泵，提高孔徑精度（選配）
注：以上是我公司的特殊技術，優于國內其他廠家的機床。
一、產品規格：
1 工作臺行程（X軸、Y軸、Z軸） 350×250×（380+300）mm
2 臺面尺寸 550×360㎜
3 主機外形尺寸 1000×1100×2100mm
4 工作臺最大承重 350kg
5 電極管直徑 0.15—3mm
6 最大加工深度 400mm
7 工作液最大壓力 140kg/cm2
9 主機重量 950kg
10 最大加工電流 30A
11 加工工藝 鋼/銅/鋁/鎢鋼/金聚等各種導電材料
12 加工介質 自來水/去離子水
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