-
在現代工業制造領域，鈦合金憑借其高強度、低密度、良好的耐腐蝕性和優異的生物相容性等特性，成為航空航天、醫療器械、汽車工業等眾多高端領域的 “心頭好”。
-
高端機床逆向工程可行嗎?
-
在機械制造業中，一般將孔深超過孔徑10倍的圓柱孔稱為深孔。深孔按扎深與孔徑之比（L/D）的大小通?？煞譃橐话闵羁住⒅械壬羁准疤厥馍羁?種。
-
高硬加工是指對硬度介于 45 至 64 (70)HRC 之間的材料進行切削加工。它即可以選用有特定切刃構造的刀具，也可以選用沒有特定切刃構造的刀具或使用燒蝕工藝。
-
車削如何避免刀具磨損，5000字一文搞定
-
在數控加工中，理解刀具磨損的不可避免至關重要。盡管采取了各種預防措施或優化措施，由于金屬與金屬之間固有的摩擦，刀具仍會磨損，那么本期開始，我們出一個刀片磨損的系列文章，希望大家可以喜歡
-
世界上任何一個品牌刀具，無論其質量或用途如何，都會經歷磨損。這并非工藝缺陷的標志，而是切削操作的自然結果。
-
超聲波振動加工，是一種通過利用高頻振動結合顆粒來去除工件材料的制造工藝。超聲波工具本質上會制造許多微小的振動，隨著時間的推移，這些振動會從它所使用的工件中去除材料。
-
孔在機械加工中它們廣泛應用于箱體、支架、套筒、環、盤類零件的制造中。然而，相較于加工外圓面，加工孔面臨著諸多挑戰，包括生產率較低、成本較高等問題。
-
淺談車齒（刮齒）工藝的特點與優勢
-
在五軸加工領域，*主軸擺動式*和*工作臺擺動式（搖籃式）* 兩種主流結構，深刻影響著機床性能與加工效果。如何根據自身需求精準選型？本文將為您深度解析兩種結構的核心差異。
-
拋光磨削與傳統磨削的區別主要體現在以下幾個方面：
-
跳動是機械師和刀具管理人員在操作中必須應對的更具挑戰性的問題之一。本質上，跳動指的是切削刀具在旋轉時某些點直徑的變化。跳動的麻煩之處在于，它在加工過程中幾乎無法被察覺；通常當零件加工完成時才會顯現，而那時已為時過晚。
-
了解為何選擇合適的鏜頭對于實現精確、高質量的結果以及優化刀具壽命和生產效率至關重要。
-
我們來談談金屬切削中的溫度。刀具-切屑區的溫度取決于工件材料、切削刃幾何形狀、加工工藝 （例如車削或銑削） 和加工參數。
-
今天才知道，原來絲錐可以這樣選型
-
提到螺紋孔加工，我們會想到絲錐和螺紋銑削兩種方式加工，今天主要給大家分享螺紋銑削的一些加工特點。
-
在精密制造領域，0.01毫米的誤差足以讓產品淪為廢品，而罪魁禍首，往往隱藏于高速旋轉的主軸之中。機加工車間的老師傅常說：“機床主軸就是設備的心臟。”這顆“心臟”的搏動是否穩定，直接關乎工件精度的高低。當主軸高速旋轉時產生的微小“顫抖”——回轉誤差，堪稱精密加工的隱形殺手。
-
定點鉆孔：實現精確鉆孔的第一步 鉆一個精密的孔可能很難。材料特性、表面不規則性和鉆孔點幾何形狀都可能是導致鉆孔不準確的因素。定點鉆如果使用得當，將消除鉆孔“打滑”的可能性，并有助于確保最終產品更加準確。
-
“切斷”加工是小型車床加工中常見的加工方式。在本文中，我們將通過將刀具選擇要點分為4個步驟來介紹。了解每個特點并選擇適合加工場景的切削刀具。
共2214條記錄，每頁顯示20條，當前第1/111頁
[首頁] [1] [2] [3] [4] [5] [6] [下頁] [尾頁]
